„Волонтирам да се посветам на слаба трансформација, менување на размислувањата, почнувајќи од срце и правејќи подобрувања почнувајќи од себе. Одлучно ќе се стремам да го елиминирам отпадот, постојано да се подобрувам, да се стремам кон извонредност и да постигнам совршенство. Неодамна,Taixing Co., Ltd.организираше десетици кадри и вработени да учествуваат на свечената церемонија на полагање заклетва на раководството во конференциската сала на четвртиот кат.
Да се промовираат длабински и ефективни активности за посно управување и да се искористи нивната улога во подобрување на квалитетот, зголемување на ефикасноста и оптимизирање на процесите,Taixing Co., Ltd.се фокусираше на зајакнување на довербата на вработените, препознавање на извонредните перформанси на фабричките подови и бенчмаркинг за подобрување на вештините. Ова започна целосна иницијатива за посно управување на ниво на компанијата.
Компанијата воведе механизам за евалуација на посно управување, воспоставувајќи „Награди за извонредност на црвено знаме“ за тимовите за производство и „Награди за предупредување за црно знаме“ за тимовите за поддршка. Првопласираниот тим добива црвено знаме, додека најслабо рангираниот добива црно знаме, а перформансите се оценуваат врз основа на овие рангирања. Имплементацијата на овој механизам значително го зголеми моралот и ангажираноста на вработените. Вработените активно ги чистеа дамките од масло во аглите на работилницата, организираа преполни лавици за алати, па дури и распоредија секојдневни метли во уредни формации, што резултираше со целосно трансформирана средина на работилницата.
За да се осигури правичноста и непристрасноста на резултатите од евалуацијата, инспекцискиот тим на компанијата усвои модел на ненадејна инспекција „четири не и два директни“: без претходна најава, без предодредени рути за инспекција и директни инспекции на производната линија, спречувајќи напори во последен момент да се подготват за инспекции.
Во процесот на спроведување на посно управување,Taixing Co., Ltd.исто така се фокусираше на решавање на проблемот на претходниот систем за управување со 6S, кој се карактеризираше со „инспекциите се минливи напори, проследени со враќање на старите начини“. Тие конкретно назначија инспектори за 6S со полно работно време и воспоставија механизам за управување со затворена јамка што опфаќа „дневни патроли, итно издавање на формулари за корективни дејствија, временско поправање и проверка на лице место“.
„Сега, ако некоја завртка падне на земја, дури и пред да имате шанса да се наведнете и да ја земете, веќе е доставен формулар за корективни мерки“, се пошегувал еден работник, живописно илустрирајќи ја строгоста и ефикасноста на овој систем.
Под редовен надзор, враќањето на алатите на нивните назначени места без потсетување, веднаш ажурирањето на нејасните етикети на опремата и празнењето на кантите за отпадоци навреме постепено станаа свесни постапки на сите. Добрите навики за „чистење и организирање како што одите“ се негуваат суптилно, а управувањето со 6S повеќе не е периодично „големо чистење“, туку составен дел од секојдневната работа.
За дополнително да го прошири својот пристап на посно управување, компанијата исто така активно „излегува“ за да ги мери и учи од напредните практики.
✔ Посетете ја организацијата Luhong Environmental Protection за да научите како да ги редите стоките уредно како коцките „Лего“;
✔ Научете од Dongchen Ruisen како да постигнете брз одговор и контрола на трошоците во логистиката за нарачки од мали серии;
✔ Репер против Shengquan Group за да ги научите тајните на интелигентните надградби во складирањето.
Од градење консензус преку ветувања за посно управување до стимулирање мотивација преку црвено-црни системи за рејтинг, а потоа консолидирање на темелите преку управување со затворена јамка и подобрување на основните способности преку бенчмаркинг и учење, тие користат повеќеслојни практики за посно управување за да ги интернализираат посно принципите и да ги преведат во акција, вбризгувајќи континуиран импулс и создавање ефикасна производствена средина.
