Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Вести

Основната разлика помеѓу врнежите ATH и мелењето ATH

Во областа на отпорни на пламен и функционални полнила,алуминиум хидроксид(ATH) има клучна позиција. Меѓутоа, разликите во неговите процеси на подготовка - имено методот на врнежи од „долу-нагоре“ и методот на мелење „горе-надолу“ - фундаментално ја одредуваат физичко-хемиската природа и границите на перформансите на примената на производите. Оваа разлика е далеку од едноставна „разлика во големината на честичките“, но произлегува од фундаменталните разлики низ целиот пат од атомскиот распоред до склопувањето на честичките.


I. Основни поими

1. Метод на врнежи

Методот на врнежи е процес на влажна хемиска синтеза „од долу нагоре“. Со прецизно контролирање на презаситеноста, рН, температурата и адитивите, алуминиумските јони (Al3+) и јоните на хидроксид (OH-) се подложени на пат на кристализација на „нуклеација-раст-созревање“, што на крајот се собира од атомско/молекуларно ниво во честички на алуминиум хидроксид.

Основни карактеристики: Ова е процес на раст на кристалите управуван од термодинамиката и кинетиката.

2. Метод на мелење

Методот на мелење е техника на физичка обработка „од горе надолу“. Суровината обично се состои од груби ATH честички произведени од природен боксит преку Баеровиот процес. Преку механичко дробење (како топчесто мелење или млаз мелење) и класификација, макроскопските големи честички се „разградуваат“ до целната големина.

Основни карактеристики: Ова е механички доминиран процес на фрагментација и диференцијација на честички.


Aluminum Hydroxide


II. Фундаментална разлика

метрика на перформанси Метод на врнежи ATH Метод на мелење ATH
ефикасност на отпорност на пламен Високо: Високо активна површина промовира каталитичка карбонизација; Тесната дистрибуција обезбедува униформа изведба. Генерално, поради влијанието на нечистотиите и дисперзибилноста, количината на додавање обично треба да биде поголема.
Оптички перформанси (пренос) Предност: производите со сферични нано размери можат да постигнат висока транспарентност и мала замаглување. Лошо: Неправилните големи честички предизвикуваат силно расејување на светлината и материјалот е непроѕирен.
Електрични перформанси (диелектрична загуба) Одлично: Ултра висока чистота, екстремно ниски јонски нечистотии, погодни за електрони со висока фреквенција. Ограничено: високата содржина на натриум доведува до зголемена јонска спроводливост и загуба на диелектрик.
Влијание врз механичките својства Подобрување и зацврстување: Нано дисперзијата може истовремено да го подобри модулот и силата на удар. Кршлив ризик: Неправилните груби честички лесно можат да дејствуваат како точки на концентрација на стрес.
Вискозност на системот Ниско: Сферичните честички имаат добра проточност и можат да постигнат високо полнење и низок вискозитет. Високо: Неправилните честички имаат високо внатрешно триење и значителен ефект на згуснување.



Ⅲ. Одлучувачка логика за избор на сценарија за апликација

Изберете го методот на мелење за ATH:

Сценариото за апликација вклучува општа намена многу чувствителни на трошоцитематеријали отпорни на пламен(како што се подлоги за тепих и обични жици и кабли).

Нема посебни барања за оптичките, електричните или механичките својства на арматурата на материјалот.

Толеранцијата на процесот е релативно висока, што овозможува одредени флуктуации на перформансите и повисоки нивоа на адитиви.

Изберете метод на врнежи ATH:

Апликативните сценарија вклучуваат електронски материјали од висока класа (ламинати обложени со бакар, лепила за инкапсулација), композитни материјали со високи перформанси (воздухопловна, железнички транзит) и проѕирни/супер тенки производи за отпорни на пламен (LED капсулација, транспарентен компјутер).

Материјалите треба да поседуваат одлична електрична изолација, мала загуба на диелектрик, висока топлинска спроводливост или оптичка транспарентност.

Настојувајте да постигнете поголема отпорност на пламен со помали количини на адитиви додека истовремено ги подобрувате или одржувате механичките својства на матрицата.

Процесот на производство бара исклучително висока стабилност и конзистентност на сериите.


Заклучок

Разликата помеѓу преципитираниот ATH иземјата ATHво суштина е разликата помеѓу „синтеза на материјал“ и „обработка на материјал“, што ја одразува разликата помеѓу „дизајн за функционалност“ и „производство за спецификации“.

Затоа, овој избор не е само едноставна размена на трошоци и придобивки, туку стратешка одлука која вклучува технички патишта и позиционирање на производот. Според трендот на индустриска надградба и високи перформанси на материјалите, „дизајнерството“ и „екстремните перформанси“ претставени со методот на врнежи постепено го трансформираат од премиум опција во незаменлив избор во апликации од високата класа. Разбирањето на оваа фундаментална разлика служи како когнитивен камен-темелник за прецизен избор на материјали и постигнување иновации на производот.


Поврзани вести
Остави ми порака
X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња. Политика за приватност
ОтфрлиПрифати