DBDPE за ABS пластика

DBDPE за ABS пластика произведен од Taixing е прецизно усогласен со синергетскиот систем преку технологијата за модификација на облогата на структурата на јадрото, совршено одговарајќи на молекуларните карактеристики на тројниот кополимер ABS. И покрај тоа што постигнува UL 94 V-0 отпорност на пламен за производи со дебелина од 1,6 mm, ја максимизира отпорноста на удар и мазноста на површината на подлогата. Производот е целосно без структура на полиброминиран дифенил етер (PBDE) и не ослободува канцерогени диоксини при термичко распаѓање. Целосно е во согласност со строгите глобални стандарди и обезбедува тројна основна гаранција за „високи перформанси, висока усогласеност и висок изглед“ за производите од високата класа ABS.

Основни јаки страни

1. Целен модифициран дизајн, исклучително компатибилен со ABS подлогата

-Со усвојување на процесот на модификација на јадрото и обвивката на графтот на ABS, на површината на честичките DBDPE беше конструиран еластичен слој на обвивка високо усогласен со ABS молекуларните синџири, што ја подобри компатибилноста на интерфејсот за 70% и целосно ги реши индустриските болни точки на нерамномерна дисперзија и агломерација на врнежите на DBSBDPE на традиционалните DBSB.

-Просечната големина на честичките е прецизно контролирана во рамките на 1,5-2,0 μm, со распон на дистрибуција на големината на честичките од ≤ 0,5 μm. Тој е цврсто врзан за ABS матрицата, а завршната површина на преработениот производ може да достигне ниво на огледало, без никакви флеки или шеми на проток. Погоден е за сценарија со строги барања за изглед, како што се панели за домашни апарати и контролни панели во центарот на автомобилот.

-Без потреба од дополнителни распрскувачи или компатибилизатори, може директно да се помеша со ABS смола за обработка, без да се менуваат постојните параметри на производната линија, како што се истиснување со две завртки и обликување со инјектирање, со што значително се намалуваат трошоците за трансформација на производството на претпријатието.

2. Ниско додавање и висока отпорност на пламен, минимизирајќи ја загубата на перформансите на отпорност на удар

-Содржина на бром ≥ 83,5%, во комбинација со 3% -4% синергист на антимон триоксид, на вкупната количина на додавање му требаат само 12% -18% за да ги направи ABS производите со дебелина од 1,6 mm стабилни и да ги задоволат стандардите за отпорност на пламен UL 94 V-0, со граничниот индекс на кислород (LOI) ≥34 ≥%. Количината за додавање е намалена за 15% -20% во споредба со традиционалните запаливи средства.

-Отпорноста на удар на подлогата ABS е исклучително мала, со стапка на задржување на јачина на удар на засекот ≥ 92%, стапка на задржување на цврстина на истегнување ≥ 95%, и намалување на модулот на свиткување ≤ 3%. Совршено го решава индустрискиот проблем за „усогласеност со отпорни на пламен и намалување на цврстината“ и ги исполнува строгите барања за механички својства за структурните компоненти.

-Термичката стабилност е прецизно усогласена со температурата на обработка на ABS, со 1% термичка температура за губење на тежината од ≥ 335 ℃ и ширина на прозорецот за температура на обработка од 200-240 ℃. Погоден е за различни процеси како што се истиснување, обликување со инјектирање и обликување со компресија. За време на обработката на висока температура, нема распаѓање, пожолтување или ослободување на гас и не се создаваат дефекти на меурчиња на производот.

3. Безбедност и усогласеност на молекуларно ниво, зелени и еколошки во текот на целиот животен циклус

-Етанските мостни врски ги заменуваат традиционалните структури на етерските врски, генерирајќи само водород бромид и густ инертен јаглероден слој за време на термичко распаѓање, без никакво ослободување на високо токсични материи како што се диоксини и фурани. Токсичноста на чадот од согорување го исполнува највисокото ниво на ниска токсичност од чад во ЕУ EN 13501-1:2024, со оцена за густина на чад (SDR) од ≤ 42.

-Целосно сертифициран со списокот 250 SVHC на ЕУ REACH, директивата RoHS 2.0, проценката на усогласеноста со TSCA во САД и безбедносниот стандард Калифорнија Prop 65, не е вклучен во контролната листа на POPs на Стокхолмската конвенција и може директно да се примени на чувствителни сценарија како што се детски електронски играчки од класа ABS и контакт со храна.

-Факторот на биоакумулација (BCF) е ≤ 450, а отфрлените производи на ABS може да се рециклираат преку механички процеси на рециклирање без остатоци од штетни материи, помагајќи им на клиентите да добијат сертификат за зелен синџир на снабдување и етикети за јаглерод за нивните производи.

4. Прилагодени колаборативни решенија за задоволување на различните потреби на производите на ABS

-Обезбедете ексклузивни формули за соработка за различни типови на подлоги како што се универзален ABS, ABS со високо влијание и ABS отпорен на топлина: универзалниот ABS е компатибилен со основното решение „DBDPE+антимон триоксид“; Комбинацијата на ABS со силно влијание со композитен систем од DBDPE, цинк-борат и модификатор на удар дополнително ја подобрува цврстината; Отпорен на топлина ABS усогласен со стабилен DBDPE на висока температура, кој ги исполнува барањата за обработка над 250 ℃.

-Воведување на верзија без антимон и еколошка, со користење на синергетски агенс на алуминиум хидроксид цинк молибдат за да се задоволи побарувачката за отпорност на пламен без антимон на некои пазари, притоа задржувајќи го ефектот на отпорност на пламен од UL 94 V-1 или погоре.

Сценарија за апликација

ABS компоненти во областа на електрониката и електротехниката

-Апликација: куќиште на базната станица 5G, куќиште за лаптоп, куќиште на рутер, куќиште на адаптер за напојување

-Предности: Високата компатибилност обезбедува мазна и без трага површина на производот, перформанси отпорни на пламен потврдени со ниво UL 94 V-0, одлична отпорност на временски услови, долготрајна употреба без пожолтување или врнежи од пламен, погодни за прецизно обликување на електронските уреди.

-Препорачана формула: ABS смола 79%+специјализирана DBDPE 16%+антимон триоксид 5%

ABS компоненти во областа на автомобилската внатрешност

-Примена: Централна контролна табла за автомобил, внатрешна плоча на вратата, кутија за потпирачи за раце, школка за прилагодување на седиштата

-Предности: Мала загуба на перформанси при удар, исполнување на барањата за заштита од паѓање и судир на автомобилски внатрешни делови, поминување на стандардите за тестирање на VOC и ELV во автомобилската индустрија, перформансите на отпорни на пламен ги задоволуваат барањата за отпорност на пламен во внатрешноста на автомобилот FMVSS 302

-Препорачана формула: ABS со високо влијание 77%+специјализиран DBDPE 18%+антимон триоксид 5%

ABS компоненти за висококвалитетни домашни апарати

-Примена: Контролна табла на машината за перење, внатрешна рамка на фрижидерот, школка за климатизација, школка за микробранова печка

-Предности: Површинска завршница на ниво на огледало, погодна за барањата за дизајн на изгледот на апаратите за домаќинство, добра температурна отпорност, може да издржи температурни промени при долгорочно работење на апаратите за домаќинство, перформансите на отпорност на пламен ги исполнуваат безбедносните стандарди за апарати за домаќинство GB 4706.1

-Препорачана формула: отпорен на топлина ABS 80%+специјализиран DBDPE 15%+антимон триоксид 5%

ABS производи за секојдневна и индустриска употреба

-Апликација: школка за електронска играчка за деца, школка за индустриски инструменти, школка за безбедносна опрема

-Предности: Нема ослободување токсична супстанција, ги исполнува дневните стандарди за безбедност на пластични производи, високата ригидност обезбедува издржливост на производот, висока ефикасност на обработка, погодна за производство од големи размери

-Препорачана формула: ABS општо одделение 81%+Специјален DBDPE 14%+Антимон триоксид 5%