Влажен процес Алуминиум хидроксид

Алуминиум хидроксид со влажен процес (WPAH) е неоргански функционален материјал со високи перформанси (хемиска формула Al(OH)3) подготвен преку интегриран процес на „ин-situ влажна модификација за прочистување со градиент за кристализација на мембрана за лужење на боксит“. Неговата основна предност лежи во двојното задржување на интегритетот на кристалот и површинската активност - редовна кристална структура, изобилни површински хидроксилни групи и постигнување ултра-висока чистота од над 99,99% и тесна дистрибуција на големината на контролата на честичките од ≤1,0μm. Стапката на пенетрација во висококвалитетниот отпор на пламен, електронската керамика, сепараторите на литиумски батерии, прецизното полирање и другите полиња се зголемува од година во година, особено погодна за сценарија за производство на висока класа со строги барања за содржина на нечистотии, перформанси на дисперзија и индикатори за животната средина. Таа стана основен материјал за претпријатијата низводно да постигнат надградба на производите и замена на увозот.

Основни јаки страни

1. Технологија за прочистување на мембранската спојка за кристализација на градиент: крајна контрола на содржината на нечистотија

-Содржината на нечистотија се приближува до нула: Fe2O3≤0,5ppm,SiO2≤1,2ppm, Na2O≤3ppm, содржина на хлорид јони<10ppm, вкупна содржина на нечистотија ≤ 5ppm, чистотата достигнува 69% содржина на нечистотија (далеку од сушење 99%). ≥ 50 ppm);

-Редовна кристална структура: генерира единечна трихидратна алумина кристална форма, со униформа кристална морфологија, стабилна специфична површина од 8-12 m²/g, опсег на флуктуација на температура на термичко распаѓање од ≤± 3 ℃ и значително подобрена конзистентност на перформансите на отпорни на пламен;

-Зелена и заштеда на енергија: Технологијата за раздвојување на мембраната ги заменува традиционалните процеси на перење, зголемувајќи ја искористеноста на водните ресурси за 90%, намалувајќи го испуштањето отпадни води за 90% и намалувајќи ја потрошувачката на енергија по тон производ за 22% во споредба со традиционалните процеси.

Пребарај за компатибилност: Дали нечистотијата на алуминиум хидроксид што се користи во сепараторите за електронска керамика/литиумски батерии го надминува стандардот? Технологијата за влажно длабоко прочистување постигнува контрола на нечистотијата на нивото на ppm и има положено сертификација за полупроводничка индустрија!

2. Процес на мокрена модификација на самото место: постигнување компатибилност на интерфејсот на молекуларно ниво

-Крајна ефикасност на инкапсулација: Модификаторот се подложува на хемиска реакција со хидроксилните групи на површината на честичките, што резултира со стапка на инкапсулација од 98% (во споредба со само 30% при сув процес), индекс на активирање од ≥ 99%, зголемен агол на контакт со вода од 118 ° и апсорпција на влага. 0,06%;

-Одлична дисперзибилност: модифицираните честички имаат униформност на дисперзија од 99% во полимерната матрица, со збирен дел од ≤ 1%. Може да постигне дисперзија на природно ниво на честички без потреба од дополнителни дисперзанти, а стапката на проток на топење е зголемена за 30%;

-Еколошки и без загадување процес: Целиот процес се изведува во воден раствор без загадување со прашина. Стапката на искористеност на модификаторот е зголемена за 60%, а стапката на биоразградување е ≥ 95%, што ги исполнува барањата на ISO 14064 сертификатот за јаглероден отпечаток.

3. Модел на кристализација со ограничена микро интерфејс: прецизна контрола на дистрибуцијата на големината на честичките

-Целосно покривање на опсегот на големини на честички: приспособлив опсег на големина на честички од 0,3-10μm, со основниот производ D50 контролиран помеѓу 0,8-1,5μm и вредност на распон ≤ 0,8 (просек во индустријата ≥ 1,2), D90/D10≤2,3， Дистрибуцијата на честичките е исклучително тесна;

-Оптимизација на перформансите на полнење: тесната дистрибуција на големината на честичките постигнува цврсто пакување на честичките, зголемувајќи ја густината на полнење за 35%. Со истото дополнително количество, вкупното ослободување на топлина (THR) на композитниот материјал се намалува за 27%, а стапката на резидуален јаглерод се зголемува на 21,3%;

-Силна приспособливост на обработка: Погоден за различни сценарија за обработка, како што се истиснување на филм, прецизно обликување со вбризгување и премази со висока класа, избегнување на дефекти на површината предизвикани од нерамна големина на честички и зголемување на стапката на квалификација на производот на 99,8%.

4. Мултифункционален модифициран систем: прилагоден да ги задоволи потребите на сите апликации за сценарија

-Композитна модификација на силан титанат: погодна за полиолефински и EVA системи, цврстина на смолкнување на интерфејсот зголемена за 2,8 пати, стапка на задржување на цврстина на истегнување ≥ 93% при 60% количина на полнење и сила на удар зголемена за 42%;

-Органска синергетска модификација на фосфор: прилагодена на епоксидна смола и полиуретански системи, ефикасноста на отпорност на пламен е зголемена за 25%, а количината на додавање од 32% може да достигне ниво UL94 V-0, намалувајќи ја количината на полнење за 23% во споредба со немодифицираните производи;

-Блок кополимерна обвивка од родител: Погоден за сценарија за циклуси на ниска/висока температура. По 100 термички циклуси од -40 ℃ до 120 ℃, стапката на слабеење на јачината на лупењето на интерфејсот е помала од 8%, задоволувајќи ги екстремните еколошки барања на возилата со нова енергија.

Прилагодување за пребарување: Дали ATH со високо полнење предизвикува кршливост на материјалот? Технологијата за модификација на влажни композити постигнува 60% количина на полнење, додека задржува 93% механички својства, постигнувајќи победничка ситуација на отпорност на пламен и цврстина!

5. Индустриски синџир на фотоволтаичен електролитски алуминиум хидроксид со нула јаглерод: крајно намалување на јаглеродниот отпечаток

Изградба на систем за производство на нула јаглерод на „фотоволтаичен електролитски алуминиум хидроксид“, со користење на фотоволтаична енергија за придвижување на електролитски алуминиум и процеси на влажна синтеза, со целосен животен циклус на јаглерод од само 0,32 tCO 2/t производи, далеку понизок од патеката на енергија на јаглен (2,1 tCO ₂). Преку сертификацијата за усогласеност на Механизмот за прилагодување на границите на јаглерод на Европската унија (CBAM), им помага на производите на клиентите да влезат на европскиот пазар без бариери.

Апликативни сценарија

1. Електронска керамика и електронско пакување: висококвалитетна домашна замена на основни материјали

-Апликативни сценарија: Повеќеслојни керамички кондензатори (MLCC), подлоги за интегрирано коло, материјали за полирање со полупроводници, ЛЕД лепила за пакување;

-Основна вредност: 99,996% висока чистота и контрола на нечистотијата на ниво на ppm, обезбедување густина на керамичко синтерување и стабилни диелектрични својства, диелектрична константа ≤ 2,8, отпор на изолација ≥ 10 ¹4Ω· cm, постигнување замена на увезениот производ со над 5% удел на домашниот пазар.

-Дали чистотата на алуминиум хидроксид што се користи во MLCC е недоволна? Производот со влажен процес има чистота од 99,996%, низок натриум и низок силициум, задоволувајќи ги производствените барања на повеќеслојните керамички кондензатори!

2. Нови енергетски возила и литиумски батерии: обезбедување безбедност и перформанси на батериите

-Апликативни сценарија: облога од сепаратор на литиумски батерии, изолационен слој на батерии за напојување, ремен за ожичување на возилото со нова енергија, фотоволтаичен кабел;

-Основна вредност: Алуминиум хидроксид со влажен процес на нано скала како материјал за обложување на мембраната може да ја подобри термичката стабилност и јачината на пункција на мембраните, со отпорност на температура од над 180 ℃; Новиот енергетски специфичен модел има висока топлинска спроводливост (≥1,3W/(m·K)), ефикасно го намалува зголемувањето на температурата на батеријата. Преку тестирање на термална дифузија на батерии, тој се доставува на големо до CATL и BYD;

3. Жици, кабли и гума отпорна на пламен: ефикасен, еколошки и надграден отпорен на пламен

-Апликативни сценарија: Материјали за кабли без халогени со низок чад, ентериери за железнички транзит, висококвалитетни гумени производи, филмови отпорни на пламен;

-Основна вредност: In situ влажните модифицирани производи имаат одлична компатибилност со подлогите како EVA и PP, одржувајќи добра флексибилност дури и со 60% количина на полнење. Стапката на задржување на јачината на истегнување е ≥ 93%, исполнувајќи го строгиот стандард за отпорност на пламен од IEC 60332-3C, со мала густина на чад за време на согорувањето и поминување на EN45545-2:2025 железнички транзит стандард за низок чад и ниска токсичност;

4. Високи премази и градежни материјали: балансирање на перформансите и заштита на животната средина

-Сценарија за примена: огноотпорни премази од А-ниво, водоотпорни премази од полимер цемент, украсни премази од висока класа, изолациони плочи отпорни на пламен;

- Основни вредности: висока белина (L≥97), лесна дисперзија, слој без таложење, мазна конструкција без траги од четки, одлична компатибилност со смола, адхезија на облогата подобрена за 1 ниво, во согласност со стандардот А-ниво за заштита од пожар на зградите GB 8624, ниски емисии на VOC и го помина германскиот еколошки сертификат GEV EC1plus.

5. Прецизно полирање и поддршка за катализатор: проширување во полиња со висока додадена вредност

-Сценарија за примена: полирање на нафора со полупроводници, обработка на подлогата од сафир, носачи на хемиски катализатори;

-Основни вредности: униформа кристална морфологија, тесна дистрибуција на големината на честичките, точност на полирање на атомско ниво, стабилна специфична површина на поддршката на катализаторот, 30% подобрување на униформноста на оптоварувањето на активните компоненти, исполнување на барањата на висококвалитетното производство за префинетост на материјалот.

Најчесто поставувани прашања (ЧПП)

П1: Која е разликата помеѓу алуминиум хидроксид со влажен процес и алуминиум хидроксид со сув процес?

А1: Разлика: ① Чистота: влажна чистота на ATH ≥ 99,99%, вкупни нечистотии ≤ 5 ppm, чистотата на сувата ATH е претежно околу 99,5%; ② Кристалната структура: Кристалната структура на влажниот процес ATH е редовна и конзистентна, додека сувиот процес кристалната структура на ATH е неправилна и има широка дистрибуција на големината на честичките; ③ Приспособливост: Влажниот ATH е погоден за висококвалитетни полиња како електроника и медицински, додека сувиот ATH е погоден само за обична гума, градежни материјали и други полиња.

Ако барате алуминиум хидроксид со влажен процес или влажен процес ATH специфичен за полупроводници, Taixing ќе биде вашиот најдобар партнер и ќе обезбедиме соработка со најниска цена!