Грануларен алуминиум хидроксид

Зрнестиот алуминиум хидроксид произведен од Taixing се произведува за да се решат недостатоците на традиционалниот ATH во прав, како што се сериозно загадување со прашина, голема загуба при транспорт и нерамномерно мешање и дисперзија. Тој е широко погоден за сценарија за автоматизирано производство од големи размери, како што се гранулација на главна серија отпорна на пламен, калапи за градежен материјал, истиснување на материјал од кабел и обликување на композитен материјал, и има основни предности како што се ниска прашина, висока флуидност, сузбивање на чад и отпорност на пламен.

Основни јаки страни

1. Производство чисто со ниска прашина, компатибилно со автоматизирани производни линии

-Исклучително ниска прашина: густина на честички ≥1,8g/cm³, мазна површина без прашкаст, количина на летање прашина ≤ 0,5mg/m³, далеку под стандардите за здравје и безбедност на OSHA (≤ 5mg/m³), може директно да се поврзе со автоматизирани работни системи за редуцирање, повеќе концентрирано 90. намалување на блокирањето на цевководот на опремата и ризиците по здравјето на работниците;

-Висока флуидност и лесно мерење: сферност на честички ≥ 0,85, агол на одмор ≤32°, одлична флуидност, погодна за автоматско мерење вага, гранулатори со две завртки и друга автоматизирана опрема, грешка во точноста на мерењето ≤ ± 0,2%, избегнување на бришење и други проблеми со производството во прав, стабилност;

-Екстремно ниска загуба при транспорт: Структурата на честичките е густа, а стапката на абење при транспорт на гасоводот и механичкото мешање е ≤ 0,1%. Во споредба со ATH во прав (стапка на загуба од 5% -8%), тој значително го намалува материјалниот отпад и директно ги намалува трошоците за набавка и производство на суровините на претпријатијата низводно.

2. Двофазен синергетски механизам за отпорност на пламен

-Точна апсорпција на топлина и забавување на пламенот: почетната температура на распаѓање е 220 ℃ (врвната температура на распаѓање е 280 ℃), совршено се совпаѓа со опсегот на процесот на обработка на средна и ниска температура на полимерни материјали како што се EVA, PVC, PE, итн. верижна реакција на согорување и обезбедува сигурна безбедносна заштита за сценарија како што се кабли и градежни материјали;

-Гусна бариера на јаглероден слој: Распаднатиот алуминиум оксид (Al2O3) може да формира континуиран и густ керамички заштитен слој на површината на подлогата, зголемувајќи ја густината за 55%. Одржува структурен интегритет ≥ 100 минути во пламен на 800 ℃, ефикасно блокирајќи го преносот на топлина, кислород и запаливи гасови, додека го потиснува феноменот на топење на капки, целосно елиминирајќи го ризикот од секундарни пожари;

-Без халоген, нетоксичен и еколошки: Не содржи штетни состојки како халогени, тешки метали, антимон и сл., и не ослободува отровни гасови како водородни халиди и диоксини при согорувањето. Односот на густина на чад (SDR) е ≤ 75, а токсичноста на чадот достигнува GB/T 20284-2006 ZA1 ниво.

3. Модификацијата на површината ја подобрува компатибилноста

-Силна интерфејсна адхезија: По модификацијата, активните групи на површината на честичките формираат стабилни хемиски врски со молекуларните синџири на подлогата. Во системот EVA со количина на полнење од 45%, цврстината на истегнување може да достигне 15,2 MPa, издолжувањето при прекин е ≥ 350%, а стапката на задржување на механичките својства е ≥ 90%, што е повеќе од 25% повисока од онаа на немодифицираните честички;

-Одлична течност при обработката: Вредноста на апсорпција на масло е ниска до 18mL/100g, што е 20% пониско од традиционалниот ATH во прав. Може значително да ја зголеми стапката на проток на топење (MFR) на композитните материјали за повеќе од 40%, да го намали вртежниот момент на опремата и потрошувачката на енергија за време на процесите на истиснување, гранулација и обликување, да го намали абењето на мувлата и да се прилагоди на автоматизираните производни линии со голема брзина;

-Извонредна отпорност на временските услови: модифицираниот грануларен ATH има одлична отпорност на киселина и алкали, како и отпорност на влага и топлина. Откако ќе се стави во влажна и топла средина на 85 ℃/85% RH за 1000 часа, неговите отпорни на пламен и механичките својства остануваат непроменети, што го прави погоден за сценарија на долготрајна изложеност, како што се надворешни градежни материјали и обвивки за кабел.

Поле за апликација

1. Област за производство на masterbatch заштитник на пламен

-Мастер серија отпорна на пламен со високо полнење: се користи за производство на големи размери на EVA, PE, PVC мастер серија отпорни на пламен. Грануларниот ATH има добра проточност и лесно се мери, со количина на полнење до 45% -50%. Резултирачката главна серија има униформа големина на честички и нема загадување од прашина. Може директно да се поврзе со производствените линии за модификација на пластика без потреба од дополнителна опрема за отстранување прашина, зголемувајќи ја ефикасноста на производството за повеќе од 30%. Широко се користи за модификација на фолии, цевки и делови од обликувани со инјектирање отпорни на пламен;

-Функционална композитна главна серија: успешно комбинирана со антиоксиданс и лесен стабилизатор, може да ја состави главната серија. Грануларната структура го избегнува слоевитоста на адитиви, а изведбата на главната серија е униформа и стабилна. Кога ќе се додаде во полимерните материјали, може истовремено да ги реализира двојните функции на заштитник на пламен и анти-стареење, да ја намали сложеноста на формулата и да ги намали трошоците за производство на претпријатијата.

2. Поле за градежни материјали

-Огноотпорен материјал за леење: се користи во производството на огноотпорен материјал за леење челична конструкција и тунелен огноотпорен слој. Грануларниот ATH има висока јачина и одлична флуидност и рамномерно се меша со цемент, смола и други супстрати. По лиењето, нема вдлабнатини или пукања, а времето на отпорност на пожар е ≥ 3 часа. Формираниот јаглероден слој е густ и тврд, ефикасно ја заштитува челичната конструкција од оштетување на висока температура;

- Плоча за отпорност на пламен: се користи во производството на стаклена магнезиумска плоча, калциум силикатна плоча и плоча со густина на отпор на пламен. Грануларниот ATH има добра дисперзибилност, а додавањето од 35% -40% може да го направи степенот на отпорност на пламен на плочата да достигне ниво Б1, истовремено подобрувајќи ја отпорноста на влага и механичката цврстина на плочата (јачина на свиткување ≥10MPa) и се прилагодува на барањата за заштита од пожар на високи згради, други јавни места, болници и други јавни места.

-Модификација на изолациски материјали: Се користи за модификација на отпорни на пламен на изолациони плочи EPS и XPS. Грануларниот ATH има добра компатибилност со матрицата на изолациониот материјал и не влијае на структурата на пената. Додавањето 30% може да го натера нивото на отпорност на пламен на изолационата плоча да го достигне нивото B1, со коефициент на топлинска спроводливост од ≤0,039W/(m·K) и има својства и отпорност на пламен и изолација. Широко се користи во изградбата на системи за изолација на надворешни ѕидови.

3. Во областа на жици и кабли

- Материјал за кабли без чад и халоген: се користи за производство на материјали за изолација и обвивка за жици и кабли. Грануларната ATH прашина е ниска и има одлична дисперзибилност. Дополнителната количина од 35% -40% може да го исполни стандардот GB/T 19666-2019 за слаб чад и халогени. Вертикалното согорување може да достигне ниво FV-0, нивото на густина на чад е ≤70 и нема ослободување токсичен гас за време на согорувањето. Обезбедува непречена евакуација и комуникација за персоналот во случај на пожар и е погоден за сценарија како што се железнички транзит и ожичување на зградата;

-Модификација на ретардант на пламен на рударските кабли: се користи за пламенско полнење на кабли обложени со гумена обвивка. Грануларниот ATH има добра компатибилност со гумената матрица, одлична отпорност на абење и отпорност на стареење. Поминал тестови со прскање со сол и циклус на влажна топлина без никакво влошување на перформансите, а неговиот животен век е продолжен за повеќе од двапати во сурови подземни средини.

4. Во областа на композитните материјали

-Модификација на отпорна на пламен на пластика засилена со фиберглас (FRP): се користи за обликување со компресија на композитни материјали од FRP. Грануларниот ATH има добра компатибилност со смола, а додавањето од 30% -35% може да направи степенот на отпорност на пламен на производите од FRP да достигне ниво UL94 V0, додека ја подобрува отпорноста на корозија и механичката цврстина на производите (јачина на истегнување ≥ 80 MPa). Широко се користи во производи како што се лопатките на турбините на ветер, школки за јахти, школки за хемиска опрема итн.

-Незаситена полиестерска смола заштитник на пламен: се користи за модификација на незаситена полиестерска смола против пламен. Зрнестиот ATH лесно се распрснува и нема врнежи. Произведениот лепило за смола има добра стабилност, а излечениот производ нема меурчиња или дефекти. Има одлични перформанси против пламен и е погоден за производство на ракотворби, санитарни производи и украсни материјали.

Најчесто поставувани прашања (ЧПП)

П1: Која е основната разлика помеѓу грануларен алуминиум хидроксид и прав алуминиум хидроксид?

А1: Основна разлика: ① Контрола на прашина: За зрнести производи, количината на летање прашина е ≤ 0,5 mg/m³, што обезбедува чисто производство без загадување. За производите во прав, загадувањето со прашина е сериозно и потребна е дополнителна опрема за отстранување на прав; ② Транспорт и мерење: гранулираните производи имаат добра флуидност и прецизно мерење, погодни за автоматизирани производни линии. Производите во прав се склони кон премостување и слоевитост, што резултира со големи грешки при мерењето; ③ Сеопфатна цена: загубата при транспорт на зрнести производи е ≤ 0,1%, што го намалува материјалниот отпад за 5% -8% во споредба со производите во прав. Во исто време, заштедува инвестициски и трошоци за одржување на опремата за отстранување на прав и ги намалува сеопфатните трошоци за долгорочна употреба за 15% -20%; ④ Перформанси: модифицираниот грануларен производ има подобра компатибилност со подлогата и повисока стапка на задржување на механичките својства.

П2: Како да се одреди дневната количина на грануларен алуминиум хидроксид во различни подлоги?  

А2: Количината на додавање треба да се комбинира со типот на подлогата, дебелината на производот и целното ниво на отпорност на пламен. Конвенционална референца: ① главна серија за отпорна на пламен EVA: 45% -50%; ② Кабел материјал: 35% -40%; ③ Огноотпорен кастинг: 30% -35%; ④ Композитен материјал од фиберглас: 30% -35%.

Ако барате висококвалитетен грануларен алуминиум хидроксид, ATH со ниска прашина, специјална специјална алуминиум хидроксид, специјална серија за отпорна на пламен без халогени и заштитник на пламен за автоматизирана производна линија, Taixing ќе биде вашиот најдобар партнер. Ќе обезбедиме соработка со најниска цена. Добредојдовте да преговарате!