Меламин цијанурат отпорен на топлина

Меламин цијануратот отпорен на топлина произведен од Taixing иновативно ја усвојува основната технологија за реконструкција на молекуларно вкрстено поврзување и модификација на стабилизација на кристали со висока температура за да се изгради густа тродимензионална мрежна молекуларна структура. Температурата на термичко распаѓање од 1% надминува 350 ℃, содржината на азот е ≥ 59%, а потребно е само 10% -20% додавање за да се постигне 1,6 мм дебелина UL 94 V-0 отпорен на пламен, целосно решавање на индустрискиот проблем на „отпорност на висока температура, неуспех во обработката и голема компактна решеност за традиционална загуба на перформанси“. високотемпературна обработка на полимерни материјали.

Основни јаки страни

1. Модификацијата на молекуларното вкрстено поврзување води до значително подобрување на перформансите на отпорност на топлина

-Иновативен високотемпературен процес на вкрстено поврзување во цврста фаза: Под дејство на специфични катализатори, се формираат стабилни ковалентни вкрстено поврзувачки врски помеѓу MCA молекулите, со што се кршат ограничувањата на отпорноста на топлина на традиционалните структури за врзување на водород со слоеви. Температурата за термичка загуба од 1% е ≥ 350 ℃, што е повеќе од 35 ℃ повисока од обичната MCA, и влегува во фаза на брзо распаѓање само на 480 ℃.

-Прилагодување на барањата за обработка на ултра-висока температура: Прозорецот за температура на обработка покрива 280-380 ℃, што може совршено да одговара на процесите на високотемпературно истиснување и прецизно обликување со вбризгување на инженерска пластика како што се PA66 и PBT засилени со стаклени влакна. Процесот на обработка на висока температура нема распаѓање, испарување или пожолтување, со што се избегнуваат проблеми како што се меурчиња на производите и намалени механички својства предизвикани од распаѓањето на забавувачите на пламен.

-Одлична долгорочна отпорност на термичко стареење: По поставувањето во средина со висока температура од 150 ℃ за 1000 часа, стапката на задржување на застојот на пламенот и физичките својства е ≥ 92%, исполнувајќи ги барањата за долгорочни сценарија за сервисирање на високи температури, како што се периферните компоненти на моторот и куќиштата на новите енергетски LED светилки на возилата.

2. Синергија на механизмот за тројно затајување на пламенот, ефикасна заштита во средини со висока температура

-Изградба на сеопфатен „апсорпција на топлина и ладење + разредување на гасна фаза + карбонизација на кондензирана фаза“ отпорен на висока температура и отпорен на пламен систем: при високи температурни услови над 350 ℃, вкрстено поврзаното MCA преференцијално апсорбира големо количество топлина и подлежи на контролирано распаѓање, ослободувајќи ја испарливата вода за разредување на инертните гасови. Во исто време, производите на распаѓање подлежат на синергетска реакција на карбонизација со смолата на подлогата, формирајќи густ и отпорен на високи температури керамиизиран јаглероден слој кој физички го блокира преносот на топлина и кислород. Дури и во средина со постојано горење со висока температура, може да одржува одлични отпорни на пламен и заштитни ефекти.

-Мала количина на додавање постигнува ефикасна отпорност на пламен: со додавање 12% на системот PA66 (30% GF) зајакнат со стаклени влакна може да се постигне UL 94 V-0 степен, а кога се комбинира со алуминиум хипофосфит, количината на додавање може да се намали на 8%; Додавањето 15% на PBT композитните материјали го зголемува граничниот кислороден индекс (LOI) на над 32%, што е 15% пониско од количината на обична MCA додадена.

-Нулта халоген, слаб чад и ниска токсичност: За време на процесот на согорување, нема ослободување на токсични гасови како што се водородни халиди и диоксини. Густината на чад (DS, 4 минути) е ≤ 145, а токсичноста на чад го достигнува највисокото безбедносно ниво на ЕУ EN 13501-1:2024. Погоден е за сценарија со строги барања за токсичност од чад, како што се автомобилски ентериери и затворени електронски уреди.

3. Оптимизација на компатибилноста на интерфејсот, обработка на балансирање и механички својства

-Користење на високотемпературно отпорно силинско средство за спојување (KH-560) за модификација на облогата: афинитетен слој компатибилен со полимерната подлога и интерфејсот со стаклени влакна е конструиран на површината на честичките MCA, што значително ја подобрува униформноста на дисперзијата во армирани стаклени влакна засилени со стаклени влакна во композитните материјали засилени со стаклени влакна, редуцирајќи ги традиционалните својства на болката на MCA. производи. Стапката на задржување на јачината на ударот кај производите PA66 засилени со стаклени влакна е ≥ 90%.

-Тесната дистрибуција на големината на честичките обезбедува непречена обработка: Просечната големина на честичките D50 е 2-4 μ m, D98 ≤ 12 μ m, одлична проточност и може да се складира 6 месеци во средина со влажност од 60% без згрутчување. Може директно да се напојува без претходно сушење, а процесот на истиснување не се држи до калапот или не ја блокира мрежата, што го прави погоден за континуирано производство од големи размери.

-Стабилни електрични перформанси: отпорност на волумен ≥ 10 ¹4Ω· cm, индекс за следење на истекување (CTI) ≥ 650V, додаден без да влијае на диелектричните својства на подлогата, погоден за производи со високи барања за изолација, како што се високонапонски конектори и компоненти на купот за полнење.

Апликативни сценарија

Во областа на нови енергетски возила

-Примена: Куќиште за батерии, високонапонски конектори, компоненти на моторот, периферен скелет на моторот

-Препорачана формула: PA66+30% GF 80%+отпорен на топлина MCA 12%+компатибилизатор 5%+лубрикант 3%

-Предности: Со дебелина од 1,6 мм и рејтинг UL 94 V-0, погоден е за долгорочна услуга на 150 ℃ поради неговата температурна отпорност. Неговите диелектрични перформанси се стабилни и ги помина стандардите за тестирање на VOC во автомобилската индустрија. Неговиот лесен дизајн помага да се подобри неговиот опсег.

Поле за електронски и електрични компоненти со висока температура

-Примена: куќиште за LED светилка, куќиште на инвертер, ПХБ подлога, куќиште со осигурувачи со висока температура

-Препорачана формула: PBT+20% GF 82%+отпорна на топлина MCA 10%+синергист 5%+антиоксиданс 3%

-Предности: Со рејтинг на отпорност на пламен од UL 94 V-0, одлична температурна отпорност, добра проточност при обработка и мазна површина без дефекти, ги задоволува безбедносните барања за работа на електронски уреди на висока температура.

Во областа на композитни материјали засилени со стаклени влакна

-Примена: компоненти од фиберглас отпорни на високи температури, воздушни лесни компоненти, фитинзи за цевководи за висока температура

-Препорачана формула: епоксидна смола + 85% фиберглас + отпорен на топлина MCA 10% + средство за стврднување 5%

-Предности: Нулта халогена заштита на животната средина ги задоволува барањата за ниво Б1 на регулативите за градење на CPR на ЕУ, со висока густина на јаглерод, отпорност на корозија од киселина и алкали, одлична отпорност на високи температури и погодна за надворешна висока температура и сурови средини.

Специјално поле за инженерска пластика

-Примена: PEEK модифициран материјал отпорен на високи температури, специјални најлонски компоненти, заптивки за висока температура

-Препорачана формула: PA46 85%+отпорна на топлина MCA 12%+антиоксиданс 3%

-Предности: Мала количина на додавање, висока ефикасност на отпорност на пламен, не влијае на високата температурна отпорност на подлогата, производот може да се користи за краток временски период на 180 ℃, задоволувајќи ги потребите за отпорност на пламен од висока класа на специјална инженерска пластика.

Ако барате меламин цијанурат отпорен на топлина, отпорен на пламен MCA отпорен на високи температури, пластичен отпор на пламен засилен со стаклени влакна, инженерски пластичен отпор на пламен со висока температура, Taixing ќе биде вашиот најдобар партнер. Добредојдовте да преговарате за соработка, ќе обезбедиме соработка со најниска цена!