Ултрафин алуминиум хидроксид

Ултра финиот алуминиум хидроксид (UFAH) е неоргански функционален материјал на ниво на под микрон/нанометар (хемиска формула Al(OH)₃）приготвен со интегриран процес на „нуклеација и класификација предизвикана од семе + проток на воздух“. Големината на честичките на јадрото се контролира во опсег од 0,1μ5 површина, специфична површина до 8μm-2. ²/g, многу повеќе од вообичаениот алуминиум хидроксид (<5 m²/g Ултра финиот алуминиум хидроксид целосно ја разбива болката во индустријата за „високо полнење=механичка деградација“ и е широко користен во полиња со висока класа, како што се возилата со нова енергија, 5G инфраструктура, полупроводнички пакувања, итн.

Основни јаки страни

1. Прецизна контрола на големината на субмикронските честички: ефикасност на балансирање и обработливост

Пробивајќи го тесното грло на широката дистрибуција на големината на честичките (вредност на распон>1,5) во традиционалните процеси, усвојувајќи ја технологијата „Интелигентно оценување + оптимизација на кристална структура“ за да се постигнат три големи откритија:

-Приспособување на големината на честичките: покривање на целиот опсег на нанометарско ниво (D50=0,1-0,5μm), ниво на подмикрон (D50=0,5-1,0μm) и фино ниво (D50=1,0-2,0μm), со сериска вредност на CV ≤ 3,5%, далеку подобро од просекот во индустријата од 78%.

- Дизајн на тесна дистрибуција: Вредност на распон ≤ 1,0, D90/D10≤2,8， Избегнување на дефекти при обработката предизвикани од агломерација на големи честички, постигнување униформност на дисперзија од 98% во полимерната матрица;

- Ниско полнење и висока отпорност на пламен: Производите од нано одделение можат да постигнат степен UL94 V-0 со минимално додавање од 32% во материјалите за кабел EVA, намалувајќи ја количината на полнење за 25% во споредба со конвенционалните производи и значително зачувувајќи ги механичките својства на подлогата.

2. Технологија на композитна модификација на самото место: решавање на болните точки на компатибилноста на интерфејсот

Иновативно развивање на композитен систем за модификација „силан/титанат+лубрикант“ за да се постигне олеофилна обвивка од ултрафин алуминиум хидроксид, постигнувајќи:

-Подобрена адхезија на интерфејсот: Аголот на контакт со вода е зголемен од оригиналните 20-30 ° на 90-115 °, стапката на апсорпција на влага е ≤ 0,15%, а компатибилноста со подлоги како PP, епоксидна смола и гума е подобрена за 50%;

-Оптимизација на перформансите на обработка: Стапката на проток на топење (MFR) зголемена за 23%, стапката на истиснување отпадна намалена на под 0,8%, погодна за повеќе процеси како што се обликување со инјектирање, истиснување, обложување итн.;

-Проширување на функцијата: Приспособлива отпорна на пламен+висока топлинска спроводливост (топлинска спроводливост ≥1,2W/(m·K)), отпорна на пламен + ниска диелектрична (ε≤ 3.0) композитна функција, погодна за посебни сценарија како што се нова енергија и 5G.

3. Контрола со висока чистота и ниска нечистотија: Погоден за сценарија од висока класа со строги барања

Како одговор на екстремните барања за нечистотии во електронските и полупроводничките полиња, усвоен е процесот на прочистување „градиентни врнежи+јонска размена“:

-Главна содржина ≥ 99,95%: чистотата на Al(OH)3 достигнува 99,95% -99,99%, содржина на Al2O3 ≥ 64,5%, Fe2O3≤50ppm, Na2O≤20ppm, супериорна индустрија SiO3 до 0ppm;

-Карактеристики на ниска спроводливост: отпорност ≥ 10 ¹0Ω· m, содржина на хлоридни јони<10 ppm, исполнување на барањата за изолација на полупроводничка амбалажа и висока фреквентна комуникациска опрема;

-Стандард за висока белина: L вредност ≥ 95, некои модели од високата класа достигнуваат 97 или погоре, погодни за барањата за изглед на школки од апарати за домаќинство и градежни материјали за декорација.

4. Зелен процес на производство во затворен круг: во согласност со стратегијата за двоен јаглерод

Изградба на производствен систем „ниски алкални врнежи + циркулација на вода во затворен циклус“ за да се постигне одржлив развој:

-Оптимизација на потрошувачката на енергија: Сеопфатната потрошувачка на енергија по тон производ е намалена на 1,35 тони стандарден јаглен, што е намалување за 25% во споредба со традиционалните процеси и намалување на емисиите на јаглерод од 30%;

-Рециклирање на ресурсите: Стапката на повторна употреба на производната отпадна вода е ≥ 95%, а стапката на искористување на нуспроизводите од црвена кал достигнува 72%, што ги задоволува барањата на кружната економија;

-Без штетни емисии: Процесот на производство нема емисии на VOC или тешки метали и го има положено највисокото ниво на сертификација на системот за управување со животната средина ISO 14001.

Апликативни сценарија

1. Нови енергетски возила и батерии за напојување

-Апликативни сценарија: облога на дијафрагмата на батеријата за напојување, изолационен слој на батерии, кабел за пиштол за полнење, лесен ентериер;

-Основна вредност: Производите на нано ниво го поминаа тестот за термичка дифузија, со стабилни перформанси во широк температурен опсег од -40 ℃~120 ℃. Употребата на батериски пакет со една моќност достигнува 3,2 кг, што е зголемување за 2,1 пати во споредба со 2020 година; Моделите со степен на топлинска спроводливост имаат топлинска спроводливост од ≥1,2W/(m·K), што ефикасно го намалува порастот на температурата на батеријата;

2. 5G инфраструктура и електронски и електрични системи

-Апликативни сценарија: обвивка на базната станица 5G, високофреквентен ламинат обложен со бакар (LTCC супстрат), кабли за податоци, лепило за електронско пакување;

-Основни вредности: Ниска диелектрична константа (ε=2,8-3,0), низок фактор на загуби, кој ги исполнува барањата за пренос на висока фреквенција на 5G, со стапка на сферикализирање од> 90% за производи со големина на честички ≤0,5μm, погодни за барањата за прецизност на обработката на прецизните електронски компоненти;

3. Полупроводничка амбалажа и висококвалитетно производство

-Апликативни сценарија: Полупроводнички CMP раствор за полирање, електронска керамика, LED лепило за пакување;

-Основна вредност: 99,99% висока чистота, Fe≤30ppm, Na≤15ppm, Хлорид јон<10ppm, ги задоволува стандардите за полупроводнички материјали, постигнува плошност на атомско ниво при полирање на силиконски нафора од 12 инчи;

4. Зелени згради и производи од гума

-Сценарија за примена: огноотпорни премази од А ниво, изолациони плочи отпорни на пламен, ПВЦ под, гумени подвижни ленти;

-Основни вредности: висока белина (≥ 95%), ниска токсичност од чад, во согласност со стандардите за заштита од пожари во зградите GB/T 2408-2021, намалување на емисиите на CO за 30% при пожари и одржување на добра флексибилност дури и со количина на полнење од 60% кај гумените производи.

Најчесто поставувани прашања (ЧПП)

П1: Која е разликата помеѓу ултрафиниот алуминиум хидроксид и конвенционалниот алуминиум хидроксид?

О: Разлика: ① Големина на честички: Ултра фин алуминиум хидроксид D50≤2μm, рамномерна дистрибуција на големината на честичките, додека конвенционалниот алуминиум хидроксид D50 е претежно над 5 μ m; ② Дисперзивност: Ултра финиот алуминиум хидроксид лесно се дисперзира без агломерација по третман против агломерација, додека конвенционалниот алуминиум хидроксид има слаба дисперзибилност и е склон кон дефекти на производот; ③ Прилагодливост: Ултра финиот алуминиум хидроксид може да се користи за транспарентни, прецизни производи од високата класа, додека конвенционалниот алуминиум хидроксид е погоден само за обична гума, градежни материјали и други полиња.

Ако барате ултрафин алуминиум хидроксид, ќе обезбедиме соработка со најниска цена. Добредојдовте да преговарате и да се поврзете!