Кои се барањата за белина и големина на честички на алуминиум хидроксид што се користи во вештачки камен?

Вештачкиот камен (вклучувајќи кварцен камен и материјали со цврста површина) стана главен избор на пазарот на украсни материјали од висока класа поради неговите одлични физички својства, богатите декоративни и еколошки карактеристики.Алуминиум хидроксид (ATH)е клучно функционално полнење и заштитник на пламен во формулациите за вештачки камења, а неговите физичко-хемиски својства директно го одредуваат квалитетот и конкурентноста на пазарот на финалниот производ. Меѓу нив, белината и дистрибуцијата на големината на честичките се двата најосновни и меѓусебно поврзани технички параметри, кои длабоко влијаат на естетската вредност и механичките перформанси на производите од димензиите на оптика и физичка механика. Оваа статија ќе ги анализира длабински специфичните барања и основните принципи на алуминиум хидроксид за вештачки камен од перспектива на науката за материјали.

I. Барање за белина: Оптички својства што ја одредуваат естетската горна граница на производот

Белината не е само степенот на белина, туку квантитативен показател кој сеопфатно ја мери способноста на материјалот да дифузира видлива светлина. Неговата нумеричка вредност директно ја одредува чистотата, живоста и точноста на последователното боење на основните бои од вештачки камен.

1. Основни стандарди: висока белина и висока чистота

· Вредност на белина: Производството на вештачки камен со висока класа обично бара белина на Хантер не помала од 92% за алуминиум хидроксид, со идеална вредност од над 94%. Секој еден процентен поен зголемување на белината е од клучно значење за подобрување на бојата на финалниот производ.

· Контрола на нијанси: Висококвалитетниот ATH треба да има чиста неутрална бела боја, избегнувајќи пожолтување (позитивна b-вредност) или заматување (негативна b-вредност). Отстапувањето на нијансите може да открие разлики во бојата во серија или да влијае на ефектот на рендерирање на бојата на бојата во прав кога се нанесува на голема површина.

2. Научна конотација и фактори на влијание на белината

Белината во суштина е одраз на оптичкото однесување на површините во прав:

·Рефлексија и расејување: високата белина потекнува од ефикасната и униформа дифузна рефлексија (расејување) на упадната видлива светлина (бранова должина приближно 400-700 nm) соалуминиум хидроксидчестички, наместо спекуларна рефлексија или апсорпција. Ова бара самиот материјал да има исклучително висока хемиска чистота.

·Клучна контрола на нечистотијата: јоните на метал во трагови се „непријателот“ на белината.

· Железо (Fe2O3): е најкритичната ограничувачка нечистотија, со содржина обично под 30 ppm (0,003%). Железните јони силно ја апсорбираат сино-зелената светлина, предизвикувајќи материјалот да стане жолто-црвен.

·Другите нечистотии како што се титаниум, манган и други преодни метални елементи исто така треба строго да се контролираат.

·Кристална структура и состојба на површината: Целосната и правилна кристална структура е погодна за редовно расејување на светлината. Процесот на горење (контрола на степенот на дехидрација) и површинската обработка (без разлика дали е воведена контаминација) за време на производниот процес имаат директно влијание врз белината.

3. Проблеми предизвикани од недоволна белина

·Сиви и темни основни бои: не може да се произведат производи од висока класа кои се чисто бели и светли.

·Изобличување на бојата: Додадената пудра во боја треба да се измеша со „белото платно“ на основата. Основата со мала белина и мешани бои може да ја контаминира целната боја, што резултира со неточно усогласување на боите и досадни бои.

·Разлика во бојата на сериите: Флуктуациите во белината се една од главните причини за видливи разлики во бојата во различни серии на производи.

Ⅱ. Големина на честички и барања за дистрибуција на големина на честички: структурни камен-темелници кои влијаат на механичките својства и изгледот

Големината на честичките и нејзината дистрибуција се јадрото на инженерството на прав, одредувајќи го однесувањето на полнењето, состојбата на меѓусебната врска и микроструктурата на алуминиум хидроксид во системите со смола.

1. Основни барања: префинетост и оптимизација на оценување

· Типичен опсег на големина на честички: средната големина на честичките (D50) на алуминиум хидроксид што се користи за вештачки камења (особено кварц) обично е помеѓу 20-40 μ m. Премногу груб (>50 μ m) лесно може да доведе до грубост на површината и видливи честички; Премногу фин (<10 μ m) значително ја зголемува вискозноста, ја намалува количината на полнење и може да доведе до дефекти поради агломерација.

·Дистрибуција на големина на честички (PSD): Поважна од една вредност D50. Идеалната распределба е или „тесна распределба“ или „разумно оценување“.

· Тесна дистрибуција: Концентрираната големина на честички е корисна за добивање на униформа и конзистентна изглед и перформанси.

2. Механизмот со кој грануларноста влијае на перформансите

·Ефект на груби честички: Соодветна количина на крупни честички може да послужи како потпора за „скелет“, но премногу или премногу груби честички може да станат точки на концентрација на стрес, да ја намалат јачината и може да формираат „јами“ или „дупки од песок“ по полирањето.

·Површинска текстура и обработливост:

·Униформа и умерена големина на честички е предуслов за да се постигне деликатна и свиленкаста текстура на полираната површина на вештачки камен.

·Разумната дистрибуција на големината на честичките може да ги оптимизира реолошките својства на смесата, овозможувајќи ѝ да има добра проточност и компактност за време на компресија со вакуум вибрации, избегнувајќи раслојување или меурчиња.

Заклучок и предлози за избор на материјали

За производителите на вештачки камења, при избороталуминиум хидроксидполнилата, белината и големината на честичките мора систематски да се оценуваат како бескомпромисни основни индикатори:

1. Дајте приоритет за обезбедување висока белина и чистота: белина ≥ 92% (висока ≥ 97%), средна големина на честички D50=5-50μm (главна струја 8-14μm), униформа дистрибуција на големината на честичките и строга контрола на нечистотиите се основните барања кои најчесто се користат на глобалниот пазар.

2. Ситно зрнеста анализа на податоците за големината на честичките: не само погледнете го D50, туку побарајте и целосни криви на дистрибуција на големината на честичките (по можност D10, D50, D90 итн.) и разговарајте за најсоодветната шема за големина на честички со добавувачите врз основа на нивната сопствена формула и карактеристики на процесната опрема.