Хемиски синтетизираниот алуминиум хидроксид (CSAH) е неоргански функционален материјал со високи перформанси (хемиска формула Al(OH)3) подготвен преку интегриран прецизен процес на синтеза на „прочистување со кристализација на градиент со микрореактор со сол-гел + функционална модификација на место“. Неговата основна предност е да постигне „тројна контрола на молекуларното ниво“ - чистотата на Al(OH)3 е повеќе од 99,99%, големината на честичките може прецизно да се прилагоди во опсег од 0,1-10μm, а стапката на калемење на функционалните групи е ≥ 98%. Со синергетскиот ефект на прецизната хемиска синтеза и внатрешниот механизам за забавување на пламенот, тој покажува извонредни перформанси надвор од природните минерали или нуспроизвод алуминиум хидроксид.
Хемиската синтеза на алуминиум хидроксид целосно ги скрши индустриските окови на „ниската чистота на природните суровини и големите флуктуации на перформансите“. Стапката на неговата употреба во електронска керамика, батерии со нова енергија, висококвалитетни ретарданти на пламен, биомедицина и други области се зголемува од година во година, особено погодна за сценарија за производство на висока класа со строги барања за содржина на нечистотии, униформност на големината на честичките и функционална приспособливост. Таа стана основен материјал за претпријатијата низводно да постигнат транзиција на перформансите на производот и замена на увозот.
Прилагодување за пребарување: природен алуминиум хидроксид со недоволна чистота и нестабилни перформанси? Процесот на хемиска синтеза постигнува 99,99% висока чистота и контрола на големината на честичките ± 0,1μm, исполнувајќи ги строгите барања на апликациите за електронска класа!
1. Технологија на микрореактор поврзан со сол гел: прецизна синтеза на молекуларно ниво
-Ултра контролирана чистота: користење на алуминиум со висока чистота (99,999%) како претходник, преку интегрирана реакција на хидролиза кондензација кристализација, целосно избегнување на внесување нечистотии во природните минерални извори, чистотата на Al(OH)3 достигнува 99,99%. Fe2O3≤5ppm,SiO2≤8ppm,Na2O≤10ppm, а вкупната содржина на нечистотија е ≤ 30ppm, што далеку ги надминува нуспроизводите од индустриско одделение (содржина на нечистотија ≥ 500ppm);
-Прецизно прилагодување на големината на честичките: со прилагодување на концентрацијата на сол, pH вредноста и брзината на проток на микрореактор, големината на честичките може континуирано да се прилагодува во опсег од 0,1-10μm, со опсег на флуктуација D50 од ≤±0,1μm и вредност на распон од ≤ 0,7, кои ги исполнуваат просечните барања од индустријата 2 ≥ ≥ полно од 1. премази на макро полнила за отпорни на пламен;
-Униформа кристална структура: генерира една трихидратна алумина кристална форма, со кристален интегритет ≥ 98%, стабилна специфична површина помеѓу 8-60 m²/g (може прецизно да се контролира), температурна флуктуација на термичко распаѓање ≤ ± 2 ℃ и конзистентност на сериите 9.9%.
Адаптација за пребарување: Дали ви треба алуминиум хидроксид со специфична големина на честички? Хемиската синтеза овозможува континуирано прилагодување на 0,1-10μm со вредност на распон ≤ 0,7, исполнувајќи ги диференцираните барања како прецизни премази и електронско пакување!
2. Технологија за прочистување на кристализација на градиент: крајна контрола на нечистотиите и јонските остатоци
Интегрираниот процес на „прочистување на мембрана за размена на протони + повеќестепена рекристализација“ е усвоен за да се постигне длабоко отстранување на јоните на нечистотија и загадувачите во трагови, постигнувајќи стандарди за чистота од електронска и фармацевтска класа:
-Строго усогласување со стандардите за тешки метали: Cd≤0,0002%,Hg≤0,0002%,As≤0,0004%, вкупна содржина на тешки метали ≤ 100ppm, во согласност со ЕУ REACH Анекс XVII барања за ограничување и фармацевтски стандард 1 одделение9ISO (9ISO);
-Екстремно низок јонски остаток: содржина на јони на хлорид<10ppm, содржина на сулфат ≤ 1,0%, содржина на карбонат на алкален метал се приближува до нула, избегнување на деградација на полимерот или корозија на опремата при обработка на висока температура;
-Одлична бистрина на растворот: Заматеноста на разредениот раствор по растворање на хлороводородна киселина е ≤ бр. 2 стандарден раствор, а бојата е ≤ зеленикаво жолта бр. 1 стандарден раствор, што гарантира дека нема дефекти на изгледот кога се нанесува во премази со висока класа и електронски лепила за пакување.
3. Систем за функционална модификација на самото место: постигнување компатибилност на интерфејсот на молекуларно ниво
Пробивајќи ги традиционалните дефекти на нерамна обвивка и слаба адхезија по модификацијата, ние иновативно го усвојуваме процесот „интеграција на модификација на синтезата“, кој синхроно го комплетира калемењето на функционалните групи за време на процесот на кристализација. Основната предност може да се нарече „тројно подобрување на синергетската ефикасност“:
-Висока функционална стапка на калемење: модификаторот формира ковалентни врски со хидроксилните групи на површината на честичките, со стапка на калемење од ≥ 98%, индекс на активирање ≥ 99%, агол на контакт со вода зголемен на 115 °, стапка на апсорпција на влага ≤ 0,09 часа секундарно по агломерација и негломерација од 0,09 часа;
-Силна адхезија на интерфејсот: јачината на смолкнувањето на интерфејсот се зголеми за 2,5 пати, стапката на задржување на цврстина на истегнување ≥ 92% под 60% полнење, јачината на удар се зголеми за 40%, целосно решавање на проблемот со високото полнење предизвикана кршливост;
-Приспособување на функциите по потреба: Развивање на четири главни системи за модификација - композитна модификација на силин титанат (погодна за полиолефини), синергетска модификација на органски фосфор (заштитник на пламен и подобрување на ефикасноста), хидрофилна модификација (погодна за системи базирани на вода) и модификација на топлинска спроводливост К1.5 W (друго). точно одговараат на различните барања за подлогата.
Прилагодување за пребарување: Дали различни полимерни подлоги бараат ексклузивен алуминиум хидроксид? Системот за функционална модификација на самото место постигнува прецизна адаптација, балансирање на дисперзибилноста и перформансите на апликацијата!
4. Контрола на процесот на кристализација управувана со вештачка интелигенција: обезбедување стабилност на серијата
Користејќи интелигентен систем за контрола на вештачката интелигенција за следење на pH вредноста, температурниот градиент и вискозноста на кашеста маса во реално време за време на процесот на реакција, динамички прилагодете ги параметрите на реакцијата и постигнувајте дигитална контрола на затворен круг на процесот на кристализација:
-Одлична конзистентност на серијата: Коефициентот на флуктуација на серијата (CV) на клучните индикатори за перформанси (чистота, големина на честички, специфична површина) на производот е ≤ 3%, далеку под просечното ниво на индустријата (≥ 8%), а стапката на квалификација на готовиот производ достигнува 99,8%;
-Подобрување на ефикасноста на процесот: Со оптимизирање на параметрите на кинетиката на реакцијата преку алгоритмите за вештачка интелигенција, циклусот на производство се скратува за 25%, а потрошувачката на енергија по единица производ се намалува за 30%, што го прави поеколошки во споредба со традиционалните процеси на синтеза;
-Точно предвидување на перформансите: Врз основа на големи податоци, се воспоставува модел за предвидување на перформансите, кој може брзо да одговара на синтетичките параметри според потребите на клиентите. Циклусот на развој на производот е компресиран од 18 месеци на 6 месеци.
5. Зелен процес на синтеза со затворен циклус: во согласност со стратегијата за двоен јаглерод и усогласеноста со животната средина
Изградете зелен систем за производство на „зелен електричен погон за обновување на отпадна топлина од затворен систем за вода“ за да постигнете заштита од ниско ниво на јаглерод и животна средина во текот на целиот животен циклус:
-Висока стапка на искористување на ресурсите: стапка на повторна употреба на водните ресурси ≥ 95%, стапката на конверзија на алуминиумските суровини достигнува 99,5%, без испуштање цврст отпад, потрошувачка на вода по единица производ ≤ 0,8 m ³/t;
-Значајно намалување на потрошувачката на енергија: Со прифаќање на технологијата за сушење со топлинска пумпа и обновување на отпадната топлина, сеопфатната потрошувачка на енергија по единица производ е намалена на под 1,3 tce/t, што е 22% пониско од традиционалните процеси;
-Еколошко и без загадување емисии: Процесот на производство нема емисии на прашина или VOC, а стапката на биоразградување на модификаторот е ≥ 95%. Има положено ISO 14064 сертификат за јаглероден отпечаток и сертификат за усогласеност со ЕУ CBAM.
Адаптација за пребарување: Барате алуминиум хидроксид со низок јаглерод и еколошки? Процесот на зелена синтеза постигнува ниска потрошувачка на енергија и нула загадување, и има положено двојна сертификација на јаглерод и CBAM!
1. Електронска керамика и електронско пакување: висококвалитетна домашна замена на основни материјали
-Сценарија за примена: Повеќеслојни керамички кондензатори (MLCC), филтри за базни станици 5G, полупроводнички лепила за пакување, високофреквентни ламинати обложени со бакар;
-Основна вредност: 99,99% висока чистота и ниска контрола на нечистотијата, обезбедување стабилни диелектрични перформанси на електронските компоненти, диелектрична константа ≤ 3,2@10GHz Факторот на загуба на диелектриците е ≤ 0,008, со што се постигнува замена на увезените производи и над 50% удел на домашниот врвен пазар;
-Прилагодување за пребарување: Недоволна чистота на алуминиум хидроксид од електронска класа? Хемиската синтеза постигнува 99,99% висока чистота и ниски нечистотии, исполнувајќи ги строгите барања на пакувањето MLCC и 5G!
2. Нови енергетски батерии и фотоволтаици: обезбедување двојно подобрување на безбедноста и перформансите
-Апликативни сценарија: термоизолационен слој на енергетски батериски пакет, позитивна електрода облога од литиум железо фосфат, фотоволтаичен филм, појас за жици за возила со нова енергија;
-Основна вредност: Ултра фините производи (D50≤1,0μm) како материјали за обложување на позитивни електроди може да ја подобрат стапката на задржување на капацитетот на батеријата за ≥ 85% по 2000 циклуси; Додадете 15-30 wt% производ во фотоволтаичниот филм за да го исполните рејтингот на отпорност на пламен UL94 V-0, додека ја инхибира корозијата на оцетна киселина и го продолжува работниот век на компонентите;
3. Висококвалитетни производи за отпорност на пламен и гумени производи: ефикасна и еколошка надградба на отпорна на пламен
-Апликативни сценарија: Материјали за кабли без халогени со низок чад, внатрешност на железничкиот транзит, висококвалитетна пластика отпорна на пламен, филмови отпорни на пламен;
-Основна вредност: Производите за синергетска модификација на органски фосфор може да ја зголемат ефикасноста на отпорот на пламен за 25%, а со додавање од 30% може да се постигне ниво на UL94 V-0, намалувајќи ја количината на полнење за 20% во споредба со традиционалните производи; Одлична компатибилност со подлоги како EVA и PP, одржување на добра флексибилност дури и со 60% количина на полнење, исполнување на строгите стандарди за отпорност на пламен на IEC 60332-3C;
4. Биофармацевтски производи и премази од висока класа: балансирање на перформансите и усогласеност со безбедноста
-Сценарија за примена: адјуванси за вакцини, носачи на лекови, врвни премази на база на вода, прецизни облоги;
-Основна вредност: Производите од фармацевтска класа ги задоволуваат стандардите за биокомпатибилност (цитотоксичност ≤ ниво 1), и како адјуванси на вакцините, можат да ја подобрат имуногеноста за 30%; Лесно се распрснува во премази со висока класа, непречено нанесување, подобрена адхезија на облогата за 1 ниво, зголемена отпорност на абење за 40%, и без дефекти на изгледот;
5. Каталитички носачи и адсорбентни материјали: проширување во полиња со висока додадена вредност
-Сценарија за примена: хемиски катализатори, материјали за адсорпција на VOCs, материјали за прочистување на животната средина;
-Основна вредност: Производот со мезопорозна структура има специфична површина од 30-60 m²/g, волумен на пора од 0,2-0,35 cm³/g, 30% подобрување во униформноста на оптоварувањето на активните компоненти и 2,1 пати зголемување на капацитетот за адсорпција на VOCs во споредба со традиционалните производи. Постигна комерцијална примена во висококвалитетното поле за заштита на животната средина.
П1: Која е разликата помеѓу хемиски синтетизираниот алуминиум хидроксид и природниот минерал ATH?
A1: Разлика: ① Чистота: чистотата на хемиски синтетизираниот ATH може да се прилагоди според потребите, до 99,999%, додека чистотата на природниот минерал ATH е главно под 99,5%; ② Кристална форма: Ориентацијата на кристалната форма на ATH за хемиска синтеза е контролирана, конзистентноста ≥ 99%, кристалната форма на природниот минерал ATH е неправилна, а дистрибуцијата на големината на честичките е широка; ③ Прилагодливост: АТХ за хемиска синтеза може да ги задоволи потребите на најсовремените полиња како што се полупроводници и медицински апликации, додека природното рударство ATH е погодно само за обични полиња со гума и градежни материјали.
Ако барате хемиска синтеза на алуминиум хидроксид или полупроводничка специфична синтеза на ATH, Taixing ќе биде вашиот најдобар партнер, а ние ќе обезбедиме најниска цена за соработка со вас!
Адреса
Lvye Road West, Diao Town Chemical Industry Park, Mingshui Economic and Technology Development Zone, Zhangqiu, Jinan, Кина
тел
Е-пошта