Амониум полифосфат (N=1000)

Традиционалните ретарданти на пламен се соочуваат со точки на болка во индустријата, како што се нестабилен степен на полимеризација, слаба отпорност на вода, недоволна компатибилност и високи ризици за усогласеност. Амониум полифосфатот (n=1000) развиен и произведен од Taixing иновативно ја усвојува основната технологија за прецизна контрола на полимеризација на притисокот на амонијак + композитна обвивка од наносилан меламин и конструира троен синергистички систем на „каталитичка густа карбонизација - проширена кислородна термална бариера за гасна радикал. Со само 10% -22% додавање, материјалот може да постигне UL 94 V-0 нивоа на застој на пламен, целосно решавајќи ги клучните проблеми на „миграција на апсорпција на влага, лабавост на карбонизација и деградација на перформансите“ во традиционалната АПП и обезбедувајќи решение за отпорно на пламен што ги комбинира врвните перформанси и гаранција за усогласеност за глобалната индустрија.

Основни јаки страни

1. Прецизно заклучување на степенот на агрегација, репер за водоотпорност и перформанси на стабилност

-Иновативен метод на полимеризација контролиран со градиент на притисок на амонијак: Пробивање на тесно грло на низок степен на полимеризација во традиционалниот метод на кондензација на фосфат уреа, прецизно масовно производство на степен на полимеризација n=1000 се постигнува со прецизно контролирање на температурата на реакцијата од 270-290 ℃, парцијален притисок на амонијак и повторно време. Кристалноста е висока до 98,5%, а растворливоста во вода на 20 ℃ е ≤ 0,4 g/100mL, што ја подобрува водоотпорноста за 300% во споредба со обичните APP со низок степен на полимеризација (n<50).

-Крајна отпорност на временските услови и отпорност на миграција: Откако ќе се стави во влажна и топла средина од 85 ℃/85% RH за 1800 часа, нема апсорпција или агломерација на влага и нема миграција или врнежи. По натопување во ладна и топла вода една недела, перформансите на отпорот на пламен се влошуваат за ≤ 5%, што го прави совршен за долгорочни сценарија за сервисирање, како што се надворешни градежни материјали, нови енергетски батерии и обвивки за кабел.

- Приспособување за термичка стабилност со широк температурен опсег: 1% термичка температура за губење на тежината ≥ 320 ℃, влегува во фаза на распаѓање со висока ефикасност на 400 ℃, а прозорецот за температура на обработка покрива 200-350 ℃. Може да се совпадне со различни процеси на висока температура, како што се инженерско калапи со инјектирање на пластика, висококвалитетно стврднување на облогата, вулканизација на гума итн., без ослободување на токсичен гас и не влијае на квалитетот на обликувањето на производот.

2. Модификација на композитен слој, со одлична компатибилност и својства на карбонизација

-Иновативна технологија за обложување со двослоен наносилан меламин: изградба на „неоргански силински зајакнувачки слој + органски слој за карбонизација на меламин“ на површината на честичките, подобрување на компатибилноста со органски супстрати за 95%, постигнување униформност на дисперзија на ниво на микрон и целосно решавање на бели дамки предизвикани од традиционалните PP својства и недостатоци агрегација.

-Каталитички густ експандиран јаглероден слој: на високи температури, слојот за обложување работи синергистички со амониум полифосфат за да катализира брза дехидрација и карбонизација на подлогата, формирајќи густ јаглероден слој во облик на саќе со дебелина 15-25 пати поголема од онаа на оригиналниот материјал. Топлинската спроводливост е ≤ 0,12 W/(m · K), а ефикасноста на топлинската бариера на кислород е зголемена за 70% во споредба со обичните APP, ефикасно потиснувајќи ги феномените на капки.

-Контролирано губење на механичките својства: По додавањето, стапката на задржување на цврстина на истегнување на PP материјалот е ≥ 93%, а стапката на задржување на силата на удар на епоксидната смола е ≥ 90%, без потреба од дополнителни распрскувачи, совршено балансирајќи ги перформансите на отпорот на пламен и барањата за структурна цврстина на производот.

3. Синергетска ефикасност на фосфор азот, ниско додавање, заштита на животната средина и безбедност

-Троен синергистички механизам за ретардант на пламен: ослободување на полифосфорна киселина (извор на киселина) на висока температура за да се катализира карбонизацијата на подлогата; Ослободете амонијак и водена пареа (извор на гас) за разредување на концентрацијата на запаливи гасови; Густиот проширен јаглероден слој (извор на јаглерод) физички го блокира преносот на топлина на кислород, додека производите на распаѓање на меламин ги гаснат слободните радикали од согорувањето, постигнувајќи сеопфатна заштита на „кондензирана фаза+гасна фаза“.

-Ниска доза за да се намалат трошоците и да се зголеми ефикасноста: Со додавање на 15% на PP материјалот може да се постигне 1,6mm UL 94 V-0 степен; Додавањето 12% на огноотпорниот слој од типот на експанзија може да ја одржи челичната конструкција во пламен од 800 ℃ 1,5 часа без да се сруши, намалувајќи ја количината додадена за 25% -30% во споредба со обичната АПП и значително ги намалува трошоците за производство.

-Нулта халоген, низок чад, ниска токсичност: целосно без штетни материи како што се халогени, тешки метали, PFAS итн. При согорување, густината на чад (DS, 4 минути) е ≤ 110, а токсичноста на чад го достигнува највисокото безбедносно ниво на ЕУ EN 13501-1:2024. Нема ослободување на диоксини или водородни халиди, што е во согласност со глобалниот тренд за заштита на животната средина и отпорност на пламен.

Апликативни сценарија

Инженерска пластика и електронски и електрични полиња

-Апликации: PP/PE електрични куќишта, PA најлонски конектори, епоксидна смола PCB подлоги, компоненти за изолација за нови енергетски пакувања батерии

-Препорачана формула: ПП супстрат 82%+амониум полифосфат (n=1000) 15%+пентаеритритол (извор на јаглерод) 2%+меламин (извор на гас) 1%

-Предности: Со дебелина од 1,6 mm и рејтинг UL 94 V-0, диелектричните перформанси се стабилни (отпорност на волумен ≥ 10 14Ω· cm), а проточноста на обработката е добра. Ја помина целосната усогласеност со RoHS 2.0 и REACH, задоволувајќи ги потребите за производство од големи размери на електронски апарати од високата класа.

Огноотпорни премази и градежни материјали поле

-Примена: огноотпорна обвивка од челична конструкција, дрвена облога против пламен, гипс картон отпорна на пламен, иверица од висока класа

-Препорачана формула: акрилен лосион 62%+амониум полифосфат (n=1000) 12%+проширен графит 7%+помошен за формирање јаглерод 9%+помошен 10%

-Предности: Експандираниот јаглероден слој е густ и цврст, со ограничување на отпорност на пожар над 1,5 часа, одлична отпорност на влага и топлинско стареење и го задоволува стандардот GB 8624-2012 B1 за отпорност на пламен. Облогата нема мирис, нема пожолтување и силна адхезија.

Гума и ново енергетско поле

-Примена: EVA кабелска обвивка, полиуретанска пена, автомобилска гумена заптивка, ново енергетско пакување батерии заптивка против пламен

-Препорачана формула: EVA основен материјал 76%+амониум полифосфат (n=1000) 19%+компатибилизатор 3%+средство против стареење 2%

-Предности: Положен тест за отпорност на пламен на пакетот IEC 60332-3, со граничен кислороден индекс (LOI) од ≥ 33% ​​и стапка на обновување на еластичноста од ≥ 92%. Неговата атмосферска отпорност одговара на долготрајната употреба на отворено и е погодна за напорните барања на нови енергетски полиња и кабелски полиња со висока класа.

Текстил и други области

-Примена: памучна ткаенина за отпорна на пламен, полиестерска ткаенина, импрегнација против пламен од дрво, средство за гаснење пожар сув прашок, средство за третман на вода

-Препорачана формула: Текстилен раствор за завршна обработка отпорен на пламен: Амониум полифосфат (n=1000) 12%+уреа 4%+еколошки лепило 7%+вода 77% (разредена 500 пати со потопување во тркалање)

-Предности: Времето на отпорност на пламен од текстил е помало од 3 секунди, исполнувајќи го стандардот за отпорност на пламен GB 50222-2017; Средствата за гаснење пожари имаат висока ефикасност на гаснење пожар и немаат секундарно загадување; При третман на вода, може да се комбинира со јони на калциум и магнезиум за да се спречи скалирање и има силна приспособливост на повеќе сценарија.

Ако барате амониум полифосфат n=1000, Taixing ќе биде вашиот најдобар избор!