Цинк боратот ZB-2335 е приспособен и ефикасен засилувач за забавување на пламенот произведен од Taixing, специјално дизајниран да ги реши болните точки од „недоволна прецизност на отпорот на пламен, деградација на механичките својства и слаба приспособливост при обработката“ кај материјалите од високата класа. Различно од приспособливоста со широк спектар на цинк-борат за општа намена, овој производ е дизајниран да ги задоволи посебните потреби на инженерската пластика, материјалите за врвни кабли и специјалните огноотпорни премази. Постигнува три големи откритија: прецизна синергија, висока термичка стабилност и висока компатибилност на интерфејсот. Може да се комбинира со магнезиум хидроксид, фосфор азот базиран на ретарданти на пламен и експанзија, што значително ја подобрува јачината на карбонизација, перформансите против капнување и ефектот на потиснување на чад на системот за забавување на пламенот.
Патент приспособена кристална структура и процес на модификација
Користејќи ја технологијата на хидротермално насочено одгледување на кристали, кристалната структура на цинк-борат ZB-2335 е прецизно контролирана за да формира еднокристална морфологија слична на лист, со специфична површина 45% повисока од обичниот цинкборат и 30% зголемување на бројот на активни места; Поддржувачкиот процес на модификација на калемење со силински со двојна функционална група на амино епоксид, конструира двоен активен групен слој на кристалната површина, притоа зајакнувајќи го меѓусебното поврзување со поларните и неполарните подлоги, го решава индустрискиот проблем со тесната приспособливост на модификаторите на една функционална група и ја подобрува синергетската модификација на пламенот 7% повеќе од повеќе од борат.
1. Висока термичка стабилност и контрола на температурата распаѓање: Цинк боратот ZB-2335 се распаѓа на температура до 310 ℃, далеку надминувајќи го општиот пентахидрат цинкборат (280 ℃) и може да го издржи протокот на висока температура на обработка на инженерската пластика на 220-280 ℃. Без предвремено распаѓање, може да предизвика меурчиња и пожолтување на производот; Чекор по чекор дехидрација и апсорпција на топлина за време на фазата на согорување, прецизна контрола на стапката на термичко распаѓање на подлогата и намалување на создавањето запалив гас од изворот.
2. Засилена бариера со густ јаглероден слој: борните естерски групи генерирани со распаѓање вкрстено се поврзуваат со молекуларните синџири на подлогата, промовирајќи формирање на керамички јаглероден слој со висока цврстина. Овој јаглероден слој има густа структура и силна адхезија, што може ефикасно да го блокира двонасочниот пренос на кислород и топлина, притоа потиснувајќи го бегството на честички од чад и токсични гасови. Интегритетот на јаглеродниот слој е 50% повисок од оној на општиот цинк-борат.
3. Целно гаснење на слободните радикали: борот што содржи компоненти од гасна фаза може да ги таргетира и фати активните слободни радикали како што се · OH и · H во верижната реакција на согорување, отсекувајќи ја патеката на ширење на пламенот. Особено за фосфорните азотни системи за заштитување на пламенот, тој има синергетски ефект на засилување, зголемувајќи го индексот на кислород на материјалот за дополнителни 5-7 единици.
4. Заштита против капење и ширење: За време на фазата на топење и согорување на материјалот, цинк-борат ZB-2335 се комбинира со топењето за да формира стаклен композит со висок вискозитет, во голема мера ја зголемува површинската напнатост на топењето и ефикасно го спречува топењето и капењето на инженерската пластика како PP и ABS. Преку тестот за вертикално согорување UL94 V-0, нема феномен на капење, со што се елиминира ризикот од секундарен пожар.
1. Прилагодена и прецизна соработка, пробивање на тесните грла во индустријата во перформансите
-Кога се користи во комбинација со фосфорни азот врз основа на експанзионен забавувачи на пламен за ABS лушпи од апарати за домаќинство, количината на додавање е само * * 6% -10% * * за да се постигне ниво на отпорност на пламен UL94 V-0, што е 30% помалку од општата количина на додавање на цинк-борат;
- Стапката на задржување на механичките перформанси на инженерската пластика надминува 95%, а стапката на слабеење на цврстина на истегнување и цврстина на удар е ≤ 5%, целосно задоволување на барањата за структурна цврстина на производите со висока класа;
-Ефектот на сузбивање на чад е значаен, а густината на чад (SDR) е намалена за повеќе од 60% во споредба со традиционалните системи за отпорност на пламен. Испуштањето на токсични гасови ги исполнува строгите барања на стандардот GB/T 20285-2006.
2. Нулта халогена заштита на животната средина
-100% без халогени, без антимон и без тешки метали. За време на согорувањето не се ослободуваат токсични или корозивни гасови како што се водородни халиди или цијаниди
-Задоволува специјализирани и строги стандарди како што се ISO 6722 за автомобилската индустрија, EN 45545 за железнички транзит, UL 1581 за кабловска индустрија и може да се користи во области како што се автомобилски ентериери, компоненти за отпорни на пламен на шините со голема брзина и врвни комуникациски кабли;
- Остатокот од согорувањето е стабилен и безопасен, може да се рециклира и повторно да се употребува, во согласност со барањата за кружна економија од директивата на ЕУ за ОЕЕЕ, помагајќи им на претпријатијата да постигнат зелено производство.
3. Стабилна отпорност на времето за да се исполнат барањата за долгорочни услуги
-Одлична отпорност на високи и ниски температури, способна да одржува стабилни перформанси во широк температурен опсег од -50 ℃ ~ 180 ℃, погоден за производи во надворешни и груби средини со висока и ниска температура;
-Извонредна отпорност на УВ, отпорност на влага и отпорност на хемиска корозија. Производот се користи на отворено повеќе од 2 години, а неговите својства за отпорност на пламен и чад не се значително намалени, ниту пак имало какви било врнежи или миграциски феномени;
-Производот има стабилни хемиски својства и рок на траење до 5 години на собна температура и сува средина. Складирањето и транспортот не бараат посебни мерки за заштита од влага или оксидација, со што се намалуваат трошоците за управување со синџирот на снабдување.
1. Камен-темелник на „зелената трансформација“ на ПВЦ и халогенираните системи
Префериран репер синергист за замена на антимон триоксид (Sb2O3).
· Репер за податоци: Додавањето 8-12 phr ZB-2335 на мекиот ПВЦ кабелски материјал може да ја намали густината на чадот (Ds max) за 50-70% додека ја заменува дозата на антимон од 50-70%, и значително да ја подобри јачината на топење и својствата против капнување. Ова се основните референтни податоци за евалуација на сите нови еколошки алтернативни решенија.
2. Засилувач на ефикасност за систем за полнење без халогени
Перформанси и оптимизација на трошоците Репер на системот алуминиум хидроксид (ATH)/магнезиум хидроксид (MDH).
· Репер за податоци: Додавањето 3-6 phr ZB-2335 (10-15% од ATH) на кабелскиот материјал без халоген EVA може да ја намали употребата на ATH за 5-15% додека го одржува истото ниво UL94 V-0. Во исто време, индексот на кислород на системот може да се зголеми за 2-3 единици, а проточноста на обработката може да се подобри за околу 20%. Секое тврдење за супериорен синергист треба да се спореди и да се потврди во однос на овој репер.
3. „Мултифункционален балансер“ за гума, боја и општа пластика
Мултифункционален репер адитив кој обезбедува отпорност на пламен, сузбивање на чад, промоција на карбонизација и мало засилување.
·Вредност: Неговата широка применливост и јавно достапни масивни податоци за апликациите го прават најнизок ризик почетен избор при развивање на нови формули.
П1: Која е основната разлика помеѓу ZB-2335 цинкборат и модифицираниот цинкборат за општа намена?
A1: Општо модифицираниот цинк борат прифаќа монокристална форма и модификација на една функционална група, со ограничена приспособливост и синергетска ефикасност; ZB-2335 е насочно култивиран единечен кристал сличен на лист, комбиниран со бифункционална модификација на силиан, кој има поголема синергетска ефикасност, поширок опсег на адаптација на подлогата и може точно да одговара на барањата за изведба на материјалите од високата класа.
П2: Зошто сè уште инсистираме на користење на класичниот ZB-2335 во денешниот свет со бројни надградени производи?
А2: Станува збор за „сигурност“ и „нужност“. Надградените производи обично се оптимизирани за одредени точки на болка како што се ултра висока отпорност на топлина и ултра фина дисперзија, но исто така може да воведат нови променливи како што се трошоците и приспособливоста на процесот.
П3: Дали производот е во согласност со најновите еколошки и безбедносни прописи?
А3: Апсолутно во линија. Чистата формула на цинк-борат ZB-2335 не содржи никакви ограничени супстанции како што се халогени, бром, антимон итн., а содржината на тешки метали е многу помала од глобалните регулаторни граници како што се RoHS и REACH. Една од неговите компоненти (бор) треба да биде означена во некои класификации, но ние обезбедуваме сеопфатни безбедносни листови со податоци (SDS) и документи за усогласеност за да обезбедиме непречено поминување на глобалниот пазар.
Ако барате ZB-2335 цинк-борат, прилагоден цинк-борат, адитиви за заштитување на пламенот во воздухопловството, 2ZnO·3B2O3·3,5H2O, стандарден 2335 цинкборат, Taixing ќе биде вашиот најдобар партнер и ќе понудиме најповолна цена за соработка!
Адреса
Lvye Road West, Diao Town Chemical Industry Park, Mingshui Economic and Technology Development Zone, Zhangqiu, Jinan, Кина
тел
Е-пошта