Цинк борат за гума

Taixing - професионален производител на цинк-борат за гума, не само што обезбедува ефикасна заштита од пламен без халоген и сузбивање чад, туку и има за цел да го минимизира негативното влијание врз динамичките механички својства. Тој е идеален избор за кабелски обвивки, подвижни ленти, заптивни ленти и специјални гумени компоненти.

Основни јаки страни

Чувар на динамични перформанси: Оптимизираната технологија за површинска обработка обезбедува добра компатибилност со гумените молекуларни синџири, значително намалувајќи го оштетувањето на комплетот за компресија, еластичноста и животниот век на замор, што е фундаментална разлика од обичните полнила или ретарданти на пламен.

·Двоен мотор за забавување на пламен и сузбивање чад: за време на согорувањето на гумата, тој не само што промовира формирање на слој за топлинска изолација, туку и значително го намалува создавањето на токсичен чад, исполнувајќи ги строгите стандарди за густина на чад во области како што се железничкиот транзит и градежништвото (како што се EN 45545, ASTM E66).

·Оптимизација на технологијата на обработка: Прилагодување на вискозноста на Mooney и времето на горење на гумениот материјал, подобрување на процесите на мешање и истиснување и обезбедување на одредени функции за активирање на металниот оксид, што може делумно да го замени цинк оксидот во одредени системи.

Механизам на дејство

1. Механизам на „флексибилна бариера“ за карактеристики на согорување на гума

Гумата ослободува висока топлина за време на согорувањето и произведува стопени капки или тешка карбонизација.

· Вродената висока тенденција на карбонизација на гумата се комбинира со каталитичкиот ефект на цинк-борат за да формира флексибилен и леплив проширен јаглероден слој на површината на материјалот. За разлика од тврдиот и кршлив јаглероден слој формиран во традиционалната пластика, овој „мек јаглероден слој“ може подобро да се прилагоди на деформацијата на гумената матрица на високи температури, помалку е подложен на пукање и лупење и на тој начин обезбедува долготрајна заштита.

·Колаборативна апсорпција на топлина: Соработувајте со ATH/MDH за да го проширите температурниот опсег на апсорпција и распаѓање на топлина, обезбедувајќи континуирано ладење во текот на целиот процес на пожар.

2. Улогата на „пријателски учесник“ во системот за вулканизација на гума

За разлика од пластичната обработка, гумените формулации мора да ја земат предвид вулканизацијата.

· Контролирани ефекти врз кинетиката на сулфуризација: делумно заменување на цинк оксидот, обезбедување на цинкови јони за учество во реакциите на сулфуризација, но регулирање на реакциската активност преку средства за површинска обработка за да се избегне значително скратување или продолжување на времето на коксирање.

·Заштита на мрежата за вулканизација: рамномерно дисперзираните честички нема сериозно да ја попречат реакцијата на вкрстено поврзување на слободните радикали на сулфур или пероксид, помагајќи да се формира порамномерна мрежа за вкрстено поврзување, што е клучот за одржување на трајна деформација со ниска компресија.

· Кисела неутрализација: може малку да неутрализира одредени забавувачи на пламен (како што се базирани на фосфор) или кисели материи произведени со стареење на гума, што е корисно за долгорочно термичко стареење.

Поле за апликација

1. Примена на гума од етилен пропилен диен мономер (EPDM).

·Типични производи: ленти за заптивање на згради, ленти за заптивање со сунѓер за автомобил, хидроизолациони мембрани на покривот, обвивки за кабли кои не содржат пламен.

· Основен предизвик: По високо полнење ATH/MDH, гумениот материјал станува тврд, ја губи еластичноста и тешко се истиснува; Треба да поминете UL94 HF-1, V-0 или EN 45545.

2. Примена на нитрилна гума/хлоропренска гума (NBR/CR).

· Типични производи: отпорни на масло и отпорни на пламен подвижни ленти, обвивки за рударски кабли, противпожарни црева, индустриски заптивки.

· Основен предизвик: постигнување рамнотежа помеѓу отпорноста на маслото и отпорноста на пламен; Потиснете го токсичниот чад што се создава за време на согорувањето; Одржувајте ги физичките својства по отпорноста на маслото.

3. Примена на силиконска гума (MVQ)

·Типични производи: огноотпорна заптивка за батерии од ново енергетско возило, високонапонски изолатор, термопроводна заптивка отпорна на пламен, огноотпорен запечатувачки прстен.

· Основен предизвик: труење со платина катализатор; Керамичка цврстина на високи температури (>500 ° C); Изолациски својства на остатоците од согорувањето.

4. Други универзални гуми (NR, SBR)

·Типични производи: лепило за потпора на теписи отпорно на пламен, подвижна лента, изолационен материјал од пена.

·Решение: Врз основа на специфичен поларитет, изберете серии R-E или R-N како ефикасни синергисти за ATH/MDH за да се подобри ефикасноста на отпорот на пламен и да се подобри процесот.

Упатство за употреба

1. Процес на мешање: Се препорачува да се додаде сирова гума, некои полнила и омекнувачи заедно за време на фазата на мајчиното мешање за да се обезбеди доволна сила на смолкнување за оптимална дисперзија.

2. Спарување со системот за вулканизација: Нема потреба да се прилагодува дозата на системот за вулканизација, но се препорачува да се спроведе тестирање на реометар за да се потврди времето на горење и вулканизација.

3. Алтернативна стратегија: ATH/MDH, глина или преципитирано бело саѓи може да се заменат подеднакво или делумно. Се препорачува да се започне со сооднос на замена од 10% и да се оптимизира врз основа на резултатите од тестирањето на перформансите.

4. Безбедност: Како и сите прашоци, се препорачува да се опреми соодветни мерки за заштита од прашина за време на работата.