Цинк борат отпорен на пламен за пластика

Ретардант на пламен од цинк-борат за пластика е произведен од фабриката Taixing преку прецизно инженерство на големината на честичките, технологија за модификација на површината и хемиски колаборативен дизајн за да се реши проблемот со губење на перформансите во пластичната ретардантност. Неговата цел е да обезбеди отпорност на пламен, безбедност, сузбивање чад и други решенија за ПВЦ, инженерска пластика, полиолефини, еластомери и композитни материјали.

Основни јаки страни

·Интелигентна соработка, намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста: Произведува синергетски ефект од „1+1>2“ со ATH/MDH, фосфор азот и други системи за заштитување на пламен, значително намалувајќи ја вкупната количина на додадени забавувачи на пламен, оптимизирајќи ги трошоците за материјалите и проточноста на обработката.

· Чувар на перформанси: со оптимизирање на интерфејсот и контролирање на големината на честичките, негативното влијание врз јачината на ударот, перформансите на истегнување и мазноста на површината се минимизираат.

· Повеќефункционална интеграција: истовремено постигнувајте повеќе функции како што се заштитник на пламен, потиснувач на чад, против капење, формирање на чад и против следење.

· Пријателски за обработка: Одличната дисперзибилност, термичка стабилност и компатибилност со пластичните подлоги обезбедуваат мазни и непречени процеси како што се истиснување и обликување со инјектирање.

Механизам на дејство

1. Двојно синергистички пламен retardant модел на кондензирана фаза и гасна фаза

Обезбедете заштита на повеќе нивоа кога пластиката се распаѓа под топлина:

·Прва фаза (~300 ° C): почнува да се распаѓа, ослободува кристална вода, ја апсорбира топлината и ја лади подлогата.

· Втората фаза (>350 ° C): Распаднатиот анхидрид на бор (B2O3) формира вискозно стаклено тело, покривајќи ја површината на полимерното топење, промовирајќи го формирањето на континуиран, густ и високо-цврсти проширен јаглероден слој. Овој јаглероден слој е одлична топлинска и кислородна бариера.

· Интеракција на гасна фаза: Ослободената активна супстанција може да ги фати радикалите H • и OH • во верижната реакција на согорување, прекинувајќи го ширењето на пламенот.

2. Механизам за дијалог со различни системи за отпорност на пламен

·Соработка со ATH/MDH: Цинк боратот може да ја намали температурата на распаѓање на ATH/MDH, овозможувајќи му однапред да ослободува водена пареа и да ја апсорбира топлината, додека заеднички конструира поцврст слој од керамички остатоци, значително подобрувајќи го нивото на отпорност на пламен на полиолефинот и другите системи.

·Синергистички ефект со ретарданти на пламен базиран на фосфор: Во инженерската пластика, борните и фосфорните елементи произведуваат „синергетски ефект на бор фосфор“. Фосфорот го промовира формирањето на јаглерод, додека борот го стабилизира и го подобрува слојот на јаглерод, формирајќи позаштитен „оклоп на кокс“, притоа значително намалувајќи го ризикот од хидролиза и влијанието врз електричните перформанси предизвикани од додавањето на забавувачи на пламен базирани на фосфор.

· Механизам за сузбивање на чад: со промовирање на формирање на кондензирана фаза во јаглен, се намалува создавањето на запаливи гасови (прекурсори на чад); Истовремено промовирање на оксидација на честички од чад до CO 2 во гасната фаза.

Поле за апликација

1. Примена на поливинил хлорид (ПВЦ)

· Точки за примена: жичани и кабелски обвивки/изолациски материјали, подвижни ленти, подови, тапети, профили.

·Предизвик: Треба да се заменат синергистите базирани на антимон за да се постигне низок чад без халоген додека се одржува термичка стабилност.

·Решение од серијата P: Користете P-200 во комбинација со ATH. Во мекиот PVC, додавањето 8-15 phr може значително да ја намали густината на чадот (до 50% или повеќе), да ги исполни стандардите како што се IEC 61034 и IEC 60754 и да одржи добро издолжување.

2. Примена на инженерска пластика (PBT, PA, PET)

· Точки за примена: електронски и електрични конектори, куќишта за прекинувачи, автомобилски компоненти, приклучоци за LED светилки.

·Предизвик: Треба да се постигне UL94 V-0 (тенкоѕиден), висок CTI (>500V), висок RTI, без врнежи или хидролиза.

·Решение од серијата P: Користете P-500, комбинирано со црвен фосфор или алуминиум диетилфосфинат (ADP). Со додавање на 5-8% P-500 до 30% PBT армиран со стаклени влакна може да се постигне стабилен V-0 и да се зголеми вредноста на CTI за повеќе од 20%, додека се намалува количината на главниот отпорник на пламен за 10-20%.

3. Примена на полиолефини (PP, PE, EVA)

· Точки за примена: држач за модул за батерии за нови енергетски возила, отвор за жица, школка за домашни апарати, материјал за изолација од пена.

·Предизвик: Слаба флуидност при високо полнење, ненадеен пад на механичките својства и тешкотии при вертикално согорување.

·Решение од серијата P: Користете P-800, комбинирано со ATH со високо полнење (~150phr). Неговата специјална површинска обработка во голема мера ја подобрува дисперзибилноста во неполарните смоли, што резултира со значително зголемување на задржувањето на силата на удар и одлични перформанси за сузбивање на чад на композитниот материјал додека поминува UL94 V-0.

4. Термопластични еластомери и материјали од жица и кабел

· Точки на примена: халоген-огноотпорен материјал за изолација на кабелот, огноотпорна заптивна лента.

·Предизвик: Балансирање на отпорноста на пламенот и флексибилноста.

·Решение: P-серијата може да се користи како ефикасен синергист за потиснување на чад во кабелски материјали базирани на EVA или полиолефин, заедно со ATH, за производство на кабли без халогени со слаб чад кои се во согласност со прописите како што се EN 50575 и CPR.