Алуминиум хипофосфит (AHP)е отпорен на пламен без халогени со високи перформанси, а неговата долгорочна стабилност на складирање е важен предуслов за обезбедување постојан квалитет на крајните производи. Основното прашање за кое индустријата е генерално загрижена е дали ја апсорбира влагата? Кои се последиците од апсорпција на влага? И како да се складира научно? Оваа статија ќе навлезе во површината и ќе обезбеди целосен когнитивен систем и план за управување од перспектива на корелацијата помеѓу кристалната структура, физичката хемија на површината и својствата на материјалот.
Прво, основниот заклучок е дека алуминиумскиот хипофосфит има одредена хигроскопска тенденција, но неговата хигроскопност е значително помала од многу други неоргански соли (како што е амониум полифосфат APP), што е во контролиран опсег. Суштината и степенот на нејзината апсорпција на влага се одредуваат од следниве фактори:
Хемиската формула на алуминиум хипофосфитот е Al (H 2 PO 2) ∝, а неговата кристална структура не содржи голема количина кристална вода. Ова е фундаментално различно од алуминиум хидроксид [Al (OH) ∝] или одредени хидрирани борати. Неговата апсорпција на влага главно доаѓа од:
·Површинска физичка адсорпција: Поларните групи присутни на површината на честичките (како што се терминал - OH, P=O, итн.) ги адсорбираат молекулите на водата во воздухот преку водородни врски.
·Капиларна кондензација: за фини прашоци, капиларот формиран од празнините помеѓу честичките може да предизвика кондензација на водена пареа во средини со висока влажност.
· Специфична површина: Колку е пофина големината на честичките (како нано или ултрафини), толку е поголема специфичната површина, толку повеќе се изложени поларните места, толку е побрза стапката на апсорпција на влага и повисок капацитетот за апсорпција на влага во рамнотежа. Ова е главната причина за построгите барања за складирање на ултрафини прашоци.
·Површинска хемиска состојба: AHP со површинска хидрофобна модификација (како што е третман со средство за спојување со силин) значително ќе ја намали неговата хигроскопност. Органскиот слој формиран од средствата за спојување на површината на честичките ефикасно ги штити поларните групи и е клучна технологија за подобрување на стабилноста на складирањето.
·Температура и влажност на животната средина: Релативната влажност (RH) на воздухот е предизвикана од надворешни фактори. Колку е поголема влажноста, толку е поголема содржината на влага при која се постигнува рамнотежа на апсорпција на влага. Зголемувањето на температурата обично го забрзува процесот на хигроскопска кинетика.
Апсорпцијата на влага во трагови може да изгледа безопасно, но за полимерните композитни материјали, верижните хемиски реакции и физичките промени што ги предизвикува може да доведат до сериозни последици:
· Ова е најсериозниот и најскриениот ризик. Ако водата адсорбирана од AHP не се отстрани целосно за време на обработката (обично> 250 ℃), молекулите на водата ќе станат силни катализатори за хидролиза во стопена состојба на висока температура.
· Ефектот врз полиестер (PBT/PET) и полиамид (PA): Влагата може брзо да ги прекине естерските или амидните врски на овие полимери, што резултира со нагло намалување на молекуларната тежина (внатрешно намалување на вискозноста), манифестирано како губење на силата на топење, кршливост на производот и колапс на механичките својства. Овој процес може да се случи тивко во екструдери или машини за обликување со инјектирање.
· Површината адсорбирана влага може да ја промени почетната патека на распаѓање и температурата наAHP, го попречуваат неговиот прецизен синергистички механизам за заштитување на пламенот со полимерната матрица и може да доведе до флуктуации или неусогласеност на нивоата на отпорност на пламен.
·По апсорпцијата на влагата, се јавува агломерација помеѓу честичките поради ефектот на течен мост, што резултира со намалена флуидност и тешкотии во автоматското мерење на храната, што може да доведе до нерамномерни дефекти на дисперзија во финалниот производ.
Врз основа на горенаведеното разбирање, предлагаме систематски план за складирање на „прво превенција, следење како додаток“.
Изолирајте ја влагата, контролирајте ја температурата, запечатете го пакувањето, прво во прво излегување.
1. Спецификации за пакување
·Преферирано: Двослојно пакување. Внатрешниот слој е густа полиетиленска (PE) филмска кеса и термички запечатена, додека надворешниот слој е крафт-хартиена кеса отпорна на влага или композитна кеса од алуминиум-пластика. За апликации со голема побарувачка, внатрешната кеса може да се наполни со сув азот и да се запечати.
·Големо пакување: Тонската кеса треба да биде обложена со PE филм отпорна на влага, а излезот треба да биде цврсто затворен со патент.
2. Барања за животната средина за складирање
· Магацин: Треба да се чува ладно, суво и добро проветрено. Се препорачува да се задржи температурата на околината под 25 ℃ и релативната влажност под 50% RH.
·Не мешајте со хемикалии како што се силни киселини, силни бази, оксиданти итн.
·Поставување: Складирање на перничиња во послужавник, складирани подалеку од ѕидови и подови за да се спречи влагата да навлезе во земјата.
3. Мерки за спречување на влага при употреба
·Подготвен за употреба по отворањето на кесата: По отворањето на пакувањето, целата кеса со материјали треба да се стави во системот за мешање пред сушење или да се потроши што е можно поскоро.
· Ракување со неискористени материјали: Ако кесата не се потроши по отворањето, мора веднаш да се затвори цврсто или да се пренесе во затворен сад со средство за сушење. Не е препорачливо материјалите за отпакување да се изложуваат на отворена работилница долго време.
·Процес пред сушење (силно се препорачува): За системи со смола како што се PA и PBT кои се исклучително чувствителни на влага, строго се препорачува да се суши AHP заедно со смолата пред да се меша. Вообичаените услови за сушење се: сушење на 80-100 ℃ 3-4 часа во вакуум барабан или рерна со циркулирачки топол воздух. Ова не само што ја отстранува адсорбираната вода, туку и обезбедува безбедност при обработката.
4. Следење и потврда на квалитетот
·Инспекција на фабриката: Измерете ја почетната содржина на влага на производот (како што е методот Карл Фишер) и воспоставете репер податоци.
·Редовна проверка: За материјали за залиха, особено оние со мало оштетување на пакувањето или отворена амбалажа, редовно проверувајте дали има згрутчување.
·Потврда пред употреба: Доколку постои сомнеж за статусот на сушење на материјалот, треба да се спроведе едноставен „тест со топење со прст“ или обработка во мал обем пред употреба за да се набљудува дали има меурчиња во топењето и дали има некакви абнормалности во перформансите на производот.
Хигроскопноста наалуминиум хипофосфитне е непремостлив дефект, туку технички параметар кој може целосно да се контролира преку научно разбирање и ригорозни стандарди. Разбирањето на механизмот за апсорпција на влага ни овозможува да се префрлиме од пасивен одговор на активна превенција.
За производителите на композитни материјали, воспоставувањето и спроведувањето на строга AHP стандардна оперативна процедура за складирање и предтретман (SOP) е подеднакво важно како и изборот на доверлив снабдувач. Ова не е само неопходна мерка за да се обезбеди стабилност на материјалот, туку и камен-темелник за да се осигури дека вашата формула за отпорност на пламен со високи перформанси може постојано и сигурно да ги изведува своите дизајнерски перформанси во секое производство, а со тоа да ја заштити репутацијата на вашиот производ и ефикасноста на производството. Производите од алуминиум хипофосфит што ги обезбедуваме претрпеле строг третман на сушење и се спакувани со материјали отпорни на влага. Ако ви требаат приспособени предлози за решенија за складирање и предтретман приспособени на вашата специфична фабричка средина (особено во области со висока влажност) или за да добиете параметри за процесот на пред сушење, слободно контактирајте го нашиот тим за техничка поддршка во секое време.
